“這套污泥干餾碳化處理生產線是國內最早建起來的，現在每天可處理50噸污泥。”日前，浙江金華永康市污水處理廠總經理池棟指著一套設備說。

這套設備的神奇之處，就是能把污泥變成生物碳當肥料，還可以運到土地沙化的地方，防止土地沙化，保土保肥，幫助植物生長。“一般10噸污泥經過干餾碳化后，能生成1噸生物碳。”在污水處理廠的脫水車間，池棟指著一條傳輸帶介紹，城市污水處理后產生的污泥，就在這里脫水。只見機器將稀泥經過壓制脫水后，變成薄薄一層泥土，再通過輸送帶，集中傳輸到一個存儲倉中。

按以往的處理工藝，污泥經過脫水后，就直接裝袋，運到指定地點填埋，到這就算結束。其實，經過這樣脫水后，污泥的含水率還有80%左右。“這些一粒粒的就是污泥進行干餾碳化的產物，含水率只有3%左右，顆粒均勻。”池棟從一個編織袋里抓出一把黑色顆粒，粒徑在0.5厘米至1厘米。

干餾法處理污泥是在全封閉狀態下進行的，污泥干餾碳化處理生產線與脫水生產線連接在一起。經過脫水的污泥從存儲倉里被直接輸送到生產線內，經過無氧高溫處理，只需四五個小時就可變成碳化顆粒。“在無氧高溫的情況下，不會產生二惡英等有害物質，并將污泥中的大部分碳保存下來。”池棟介紹。

據了解，污泥干餾碳化處理生產項目這一技術已在美國、英國、德國等發達國家廣泛運用。永康是國內第一個使用這項技術的城市。該項目總投資1700萬元，占地2400平方米，2013年10月該項目正式竣工投產。

“每年能回收成本200多萬元。”永康市水務局局長吳東明介紹，傳統污泥處置成本(含運費)在300~350元／噸，而污泥干餾處置成本只有100元／噸左右。目前，該市污水處理廠生產的生物碳，主要銷往新疆生產建設兵團以及杭州西湖龍井茶基地，真正變廢為寶。以新疆生產建設兵團為例，目前永康城市污水處理廠污泥的年產量，每年僅夠改善500畝沙化土地環境，產品供不應求，市場缺口巨大。

污泥干餾碳化處理也全面提升了永康的處污能力。目前，該市城市污水處理廠日處理污水能力達8萬噸，每天產生的污泥超過60噸。2015年，污水處理廠一期、二期工程項目通過省環評驗收，排放標準達一級A，得到了國家環保部肯定，省相關部門也在積極調研，準備在全省清淤的污泥處置中借鑒推廣。

原標題:永康首開國內污泥干餾碳化處理先河