CQJ超效淺層離子氣浮同其他類型氣浮設備性能對比 |
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序號 |
項目 |
中外合資 CQJ型超效淺層離子氣浮設備 |
普通淺層氣浮設備 |
渦凹氣浮設備 |
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一 |
設備工作原理 |
淺池零速度設計，靜態分離，快速且分離高效 |
水體擾動，分離效果差 |
動態斜線分離，擾動分離效果差 |
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二 |
設備組成 |
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1 |
空氣溶解系統 |
采用高頻共軌噴射強溶切割專利技術，高速旋轉產生強大離心力，微米級空氣集成噴射系統，使溶氣水濃度僅在3秒內基本達到亨利定律理論最大值（27%）且無濃度梯度，為制造大規模微氣泡提供保證，同時動力因子大幅度減少，用電成本隨之降低。 |
溶氣罐采用普通管道進氣，空氣溶解率為3~5%。 |
葉輪旋轉帶入空氣注入污水中產生氣泡，空氣溶解性極低。 |
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2 |
微氣泡制造系統 |
采用微秒級快速相分離裝置，該裝置通過特殊結構使溶氣水中水分子和空氣分子兩個相在不足1微秒時間內向不同方向高速運動分離，并在瞬間聚集形成均勻的直徑為3~7um攜帶電荷之微小氣泡，從而在溶氣量相同條件下使氣泡密度呈幾何級數增加，數量增加了近千倍。集成化帶電氣泡改變了水的表面張力，吸附有色基團及部分親水性膠體，CODcr的去除率最高可達90%以上，色度去除率最高可達95%以上，溶解氧達5以上，是凈化效率的革命性突破。 |
采用普通的截止閥減壓，氣泡分布不均勻，產生的氣泡直徑較大。 |
借用葉輪旋轉產生直徑為300~500 um甚至更大的氣泡，氣泡直徑越大吸附懸浮物能力越差。 |
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3 |
一體化反應系統 |
使空氣，水，藥劑充分混合反應，使污染物在管道里就完成了吸附，黏附等過程，提高反應時間和去除率。 |
空氣，水，藥劑充分混合反應時間長 |
沒有。 |
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4 |
中心旋轉密封系統 |
采用不銹鋼精密澆鑄，內襯特殊材料，德國水潤滑技術，無需特殊維護。 |
采用碳鋼制作，密封采用普通盤根填料。 |
沒有。 |
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5 |
布水系統調整裝置 |
調節裝置采用不銹鋼伸縮裝置，設備流量適應范圍大，離子氣浮布水均勻、穩定。 |
采用橡膠管，卡箍連接。 |
沒有。 |
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6 |
消能系統 |
專利技術的新型均衡效能裝置，水體動能降至最低，保證氣泡數量和密度，穩定性極大提高。 |
沒有。 |
沒有。 |
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7 |
刮渣系統 |
螺旋形及特殊參數設計，刮渣效果好，對水體擾動較小。 |
刮渣效果一般，設計原因在刮渣過程中對水體擾動大。 |
平推式，刮泥機沿液面動行將懸浮物刮到傾斜料的金屬板上，再將其推入污泥排放管槽，該方式對水體擾動大。 |
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三 |
設備性能 |
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1 |
操作維護 |
自動化，操作維護簡單，清掃方便，故人工費低。 |
設備性能的不穩定性導致操作維護繁瑣，人工費增加。 |
因設備本身結構簡單，操作亦較簡單。 |
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2 |
穩定性 |
運行穩定，設備故障率低。 |
不穩定，性能偏離較大 |
運行不穩定。 |
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3 |
抗沖擊負荷能力（濃度，水量） |
高效的溶氣水制造，使得抗沖擊負荷能力更強。 |
抗沖擊能力較弱，在高濃度，大水量的條件下設備不能穩定運行。 |
對于水量、水質變化較大的情況，應對沖擊負荷能力較弱，造成出水不穩。 |
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四 |
處理效果 |
對不溶性懸浮物及油分去除能力最高可達98%以上，CODcr去除率最高可達90%以上。 |
CODcr去除率20%~60% 色度 去除率30%~50% |
可去除污水中75~85%SS及油分，對COD、BOD去除能力有限。 |
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1 |
水溫 |
水溫高于40℃的條件下運行效果良好。 |
水溫高于40℃的條件下運行效果一般 |
水溫高于40℃的條件下運行效果差。 |
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2 |
處理能力 |
處理能力大、范圍廣，負荷達到10m3/m2/h |
處理能力一般 |
處理能力一般 |
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3 |
化學品用量 |
溶氣系統的極大提高，使得化學品消耗量小，比其它類氣浮最高可減少150PPM以上的PAC用量，PAM減少2PPM，噸水至少節約0.3元人民幣。 |
化學品消耗較大。 |
曝氣效率低，導致設備性能不佳，化學品用量很大，是其它溶氣氣浮的3倍以上，用電較少，噸水可節約0.03元的電費。 |
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4 |
后段處理幫助 |
出水提高了B/C比，含有大量溶解氧，有利后段處理 |
B/C比提高不大 |
幫助很少 |
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五 |
其它 |
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1 |
占地面積 |
圓形設計，盡量降低占地面積，節省空間，可不占地，架空、疊裝或設置于建筑物上 |
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占地面積較小。 |
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工業水處理：
造紙白水紙漿回收和清水回用 印染廢水色度及雜質去除 電鍍廢水中各種重金屬離子的去除 煉油廢水、油污的分離 制革廢水雜質去除 食品廢水、飲料、紡織廢水、羊毛衫加工、碳黑工業、冶金廢水、化工廢水、釀酒業、選礦、洗滌污水、制藥廢水，淀粉，養殖廢水，屠宰廢水， 乳品等行業廢水的處理 |
