石油產業鏈從開采、冶煉、運輸到終端銷售的每個環節都產生大量含油污泥。據不完全統計，我國每年產生的不同類型的含油污泥高達1000萬噸，預估市場價值達1000億元人民幣。

近日，由ACI環保和環保在線主辦的油泥治理工藝節能環保及運營安全性研討會在線上舉行，會議圍繞含油污泥處理工藝及設備的安全性和環保性展開，多家含油污泥處置企業參會并發表主題演講。

恒譽環保作了題為《含油污泥連續熱解工藝運行安全性分析》的主題報告。

報告中，對恒譽環保工業連續化含油污泥熱解生產線的功能進行了詳細介紹，對該套設備的運行安全性和環保性進行了分析。

工業連續化含油污泥熱解生產線

該套生產線可處理油田含油污泥、煉油廠油泥、罐底油泥、油基鉆屑、含油沾染廢棄物、落地油泥等各類含油污泥（HW08類），經處理后得到熱解油和還原土，熱解油可用作煉油廠原料油或直接作為燃料油，還原土按當地要求可用于建筑回填、填埋、鋪設油田井場或通井路等。

其中，含油污泥的熱解工藝及設備只有在滿足供熱溫度、熱傳導效率、停留時間、導熱面積、工作壓力、防聚合工藝六大關鍵要素實現有機匹配，對其中近萬個參數進行設計，擁有無結焦焦技術、熱氣密技術、防聚合技術、熱解關鍵要素最優匹配技術、低溫熱解技術、組合式煙氣凈化技術等八大核心技術。

“工業連續化含油污泥熱裂解成套技術及裝備” 以其技術的先進性、創新性，榮獲國家科技進步獎，中國石油和化學工業聯合會科技進步獎等獎項，技術及裝備被工信部和科技部列入《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄（2020年版）》。

工藝安全性分析

在工藝安全性方面，工業連續化熱解工藝可以實現連續進料、連續熱解、連續出料，物料料層薄，物料受熱均勻，導熱速率快、熱傳導效率高，供熱溫度低，熱解溫度低于結焦溫度，不結焦，因此設備使用壽命也相對較長；更為重要的是可以實現動態密封進料，在密閉的系統內完成整套裂解過程，無任何泄露的條件。

整個生產過程工況連續、穩定、可靠、無泄漏，運行成本低、安全、節能、環保等特點，最大程度斷絕了可能的安全隱患。符合行業發展趨勢，實現了安全、清潔生產，是國家鼓勵發展的安全、環保的熱解裝備。

含油污泥處置項目案例

新疆項目已有32 臺/套含油污泥熱解生產線運行，年處理含油污泥100多萬噸，目前生產線運轉狀況良好，實現長時期安全穩定連續化運行，運行成本低，處理效果好，各項指標數據良好，運行過程中固態產物礦物油含量的檢驗結果均符合國家環保排放要求，獲得客戶的高度認可，被評為新疆維吾爾自治區綠色工廠。

該套生產線已經實現全面化產業推廣，將逐步在廣東、江蘇、湖北等地實現項目落地。

節能環保性分析

首先，使用該套生產線可實現油品回收，熱解后固體產物中礦物油含量小于0.3%，符合《農用污泥中污染物控制標準》（GB4284-2018）B級0.3%的規定限值，如需可達0.05%以下；最大限度實現資源化利用。

其次，恒譽環保含油污泥熱解生產線采用煙氣余熱循環利用技術，可大幅提高熱能利用效率，降低能源消耗40%以上，煙氣排放量約為同等處理工況下無煙氣余熱循環利用熱解裝備排放量的30%左右，而且煙氣中NOx和SO2排放總量低，滿足目前所有項目所在地最嚴格的排放指標要求，符合環保長期發展的要求。

第三，使用該套生產線獲取油品資源相比石油開采可大幅降低二氧化碳排放，促進行業綠色低碳發展，有助于國家“雙碳”目標的實現。

恒譽環保工業連續化含油污泥熱解生產線在安全性、節能環保的前提下，實現了含有污泥的無害化、減量化處置，還可以回收到燃料油、還原土等資源，創造了良好的經濟效益、環境效益與社會效益。

面對巨大的市場需求以及越來越嚴格的行業標準，恒譽環保將繼續深耕含油污泥熱解領域，在安全環保的前提下，全面實現產業化推廣，以熱解之力“變廢為寶”。