寶馬興慶專注工業固廢循環利用——廢渣淘出百種金
經濟日報2025-07-26 06:29
走進寧夏石嘴山市寶馬興慶特種合金有限公司生產車間，只見工業生產中產生的廢爐渣、廢礦渣、硅石粉等固體廢料，通過現代工藝加工，成為硅基多元合金孕育劑等100多種產品。
“這些產品廣泛應用于合金行業，實現變廢為寶。”寶馬興慶副總經理王凱說，“走精細化細分類小品種合金產品路線十分不易，但是我們走對了。經過多年發展，公司已成長為國家級高新技術企業、國家級專精特新‘小巨人’企業。”
2003年，寶馬興慶成立之初，主要生產硅鐵合金。2010年，國家出臺政策，淘汰高耗能、高污染的小爐型硅鐵合金產能。寶馬興慶和很多企業面臨著抉擇：一條路是做大產能，建設大爐型，生產大宗原材料硅鐵、硅錳合金；另一條路是轉型做精細化細分類小品種合金產品。
經過深思熟慮后，寶馬興慶選擇了精細化發展路線。轉型之初，生產裝備成為主要制約因素。“當時，硅基微合金孕育劑產品種類少，公司只有一臺12500kVA礦熱爐。生產過程中，存在大量廢渣未能再利用、產品質量控制不佳等問題。”王凱說。
針對這些問題，寶馬興慶開拓思路，創新借鑒鋼鐵冶煉行業裝備，購入精煉爐進行改造。經過3年試驗，公司先后投入資金6000余萬元，相關工藝和技術取得重大突破。經改造后的精煉爐實現100%利用企業生產所剩的廢粉廢渣作為原材料，再通過礦熱爐鐵水熱兌合成生產，使得產能提升1倍，而電耗量僅為傳統工藝的一半。在此項改造中，公司研發出的合成熱兌工藝、噴粉熔煉工藝等新技術，不僅提升了產品的科技含量和市場競爭力，也讓公司認識到科技創新在傳統產業高質量發展中的重要作用。
寶馬興慶成立技術部，與上海大學、清華大學等高校院所合作，搭建產學研用創新平臺，實施多元合金加工、年產3萬噸特種鑄造專用球化劑和孕育劑技術改造等項目，聚焦工業固廢綜合利用，推動傳統鐵合金行業向產品技術多元化、精細化轉型升級。
在寶馬興慶的硅基多元合金技術研發中心，來自高校的科研人員正在開展新產品中試。為加速新產品開發速度，滿足客戶對超低碳等各類孕育劑的定制化需求，公司與上海大學合作，在石嘴山經濟技術開發區的支持下，投資3000余萬元建成6套中試爐，實現從實驗室到產業化無縫銜接。通過這一模式，公司取得30項專利和7項省級科技成果。
在寶馬興慶的生產車間，過去“傻大黑粗”的生產過程變得越來越精細智能。中控平臺的屏幕上實時顯示各道工序的能耗數據。“在生產過程中，我們能精確調控元素含量。”王凱說。
“盡管冶金行業的智能化改造難度較大，但必須堅持在設備和工藝等方面加強科技創新。”王凱說，“目前公司存在新老設備并存的問題，我們正通過傳感器升級和中控系統優化，逐步實現集中管控。未來，公司將繼續向短流程熔煉、數字化生產方向邁進。”（經濟日報記者 馬呈忠）
