高鹽廢物利用難、成本高一直是工業固體廢物資源化利用的攻堅課題。衢州市通過持續推進“無廢城市”建設，把產業優勢轉化為產業勝勢，在氟硅、氯堿、水泥等行業構建廢鹽資源化利用產業鏈，成功打造廢鹽制離子膜燒堿、水洗+水泥窯協同處置、焚燒+副產酸提取+余熱利用、一物一單元可回取填埋等“四大模式”，為全省高鹽廢物全過程資源化利用提供新樣板、新示范。

衢州市依托巨化集團、智造新城高新產業園，在上下游企業間建立產鹽用鹽資源化利用產業鏈，實現工業園區內廢鹽循環化利用。產鹽企業通過去除雜質和MVR蒸發結晶產生副產鹽，達到用鹽企業原材料標準，代替部分工業鹽制堿。目前，衢州智造新城主要產鹽企業豪邦化工和主要氯堿生產企業巨化電化廠已經建立廢鹽制離子膜燒堿的點對點廢鹽綜合利用模式，可年處理廢鹽10萬噸/年。

離子膜燒堿生產線

衢州市現有生活垃圾焚燒廠4個，年產生活垃圾焚燒飛灰2.5萬噸。近年來，衢州在全省率先攻克飛灰處置難題，成功打造飛灰水洗+水泥窯協同處置的資源化利用新模式。經水洗后的飛灰，氯離子降至水泥窯入窯物料標準，作為水泥原料頁巖的替代物并得到充分資源化利用；水洗產生的廢水，通過蒸發結晶提取副產鈉鹽和副產鉀鹽，用于下游化工企業生產原料。目前，衢州已建成生活垃圾飛灰水洗資源化利用項目2個、年處理能力15萬噸，提前實現飛灰“零填埋”。

衢州通過政府部門引導、龍頭企業示范、院校技術支撐的方式，引導廢鹽產廢大戶應用廢鹽利用新工藝。該模式主要采用流化床焚燒爐工藝，對煙氣進行余熱利用并回收副產鹽酸和氫氟酸，既能實現廢鹽的最大資源化，又無新的鹽泥、母液等難處理的新危險廢物產生。目前，該模式已在巨化集團、環新公司等企業使用推廣。其中，環新公司廢鹽處置項目獲得浙江省科技廳重點研發項目補助，并已取得浙江省危險廢物經營許可證，正在協同處置其他企業產生的廢鹽。

焚燒+副產酸提取+余熱利用模式生產線

衢州在萬宇公司建成全省首個危險廢物剛性填埋場，填埋能力2萬噸/年，可填埋包括廢鹽在內的多個類別廢物。該填埋場按照分類填埋、精準管理、高效回收、再生利用的填埋新理念，建立了一物一單元、可填可取的填埋新模式。每一個填埋單位只填埋一個類別的危險廢物，待該類危險廢物利用技術成熟后實行回取利用，在最大限度提高填埋場使用效率的同時，又最大程度實現危險廢物的資源化利用。

危險廢物剛性填埋場 一物一單元填埋模式