早在1997年7月我國環(huán)境保護局和國家技術(shù)監(jiān)督局共同頒布《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB16889-1997），2008年7月1日國家環(huán)保局根據(jù)我國國情對此標準進行了修訂（GB16889-2008）。2011年7月1日起，現(xiàn)有全部生活垃圾填埋場執(zhí)行表2標準（COD≤100mg/L；TN≤40mg/L；NH3-N≤25mg/L；TP≤3mg/L）。
垃圾滲濾液特點
新鮮垃圾所產(chǎn)生的滲濾液可生化性好，相對較易處理。而填埋齡在5年以上的垃圾所產(chǎn)生的滲濾液可生化有機質(zhì)含量較低，而氨氮通常高達幾千，是目前滲濾液處理行業(yè)的棘手難題。滲濾液的水質(zhì)變化與垃圾種類和垃圾在填埋過程所發(fā)生的一系列物理化學過程緊密相關(guān)，國家規(guī)定能夠直接進入生活垃圾填埋場的垃圾有：
1.由環(huán)境衛(wèi)生集夠收集或者自行收集的混合生活垃圾，以及企事業(yè)單位產(chǎn)生的辦公廢物；
2.生活垃圾焚燒爐渣（不包括焚燒飛灰）；
3.生活垃圾堆肥處理產(chǎn)生的固態(tài)殘余物；
4.服裝加工、食品加工以及其他城市生活服務(wù)行業(yè)產(chǎn)生的性質(zhì)與生活垃圾相近的一般工業(yè)固體廢物。醫(yī)療廢棄物、焚燒飛灰等垃圾經(jīng)處理符合標準可進入填埋場。
垃圾滲濾液匯入市政污水管道
眾所周知，垃圾填埋場本身就是一個生化反應(yīng)器，垃圾在垃圾填埋場的穩(wěn)定化過程通常分為五個階段，即初始化調(diào)整階段（Initial adjustment phase）、過渡階段（Transition phase）、酸化階段（Acid phase）、甲烷發(fā)酵階段（Methane fermentation phase）和成熟階段（Maturation phase），五個階段所產(chǎn)生的垃圾滲濾液也有較大的不同。
● 初始化階段主要是好氧微生物的生化反應(yīng)，此時滲濾液的COD含量較高，可生化性較好。隨著氧含量下降，逐漸從過渡階段進入酸化階段。
● 酸化階段主要是兼性微生物和轉(zhuǎn)性厭氧細菌的生化反應(yīng)，滲濾液COD、VFA和金屬離子濃度繼續(xù)上升至中期達到最大值，此后逐漸下降。在甲烷發(fā)酵階段，滲濾液中的有機物濃度迅速下降，可生化的有機質(zhì)逐漸消耗殆盡，BOD/COD明顯下降。
● 在成熟階段，滲濾液pH維持在偏堿狀態(tài)，可生化性進一步下降，通常BOD/COD會小于0.1。此時垃圾滲濾液中的COD主要是以腐殖酸為代表的親水性腐殖質(zhì)，該類有機物是垃圾經(jīng)過微生物的分解、轉(zhuǎn)化以及地球化學的一些列過程積累起來的一類有機物，生化法很難將其降解。
垃圾滲濾液處理方法
垃圾滲濾液的處理技術(shù)大致可分為生化法、物化法。目前生物法仍是垃圾滲濾液處理工藝的主體，主流工藝是兩級A/O+MBR+NF+RO工藝，膜工藝可穩(wěn)定有效的保證出水達標，但不可避免的產(chǎn)生一批膜濃縮液。
根據(jù)我國幾家采用反滲透工藝的項目運行經(jīng)驗分析，要保證反滲透出水的各項指標達標，濃縮液的產(chǎn)量非常大，一般會占到進水量的25% ~45%，濃縮液的COD濃度在1000 mg/L~5000 mg/L之間。根據(jù)對不同地區(qū)滲濾液處理項目發(fā)現(xiàn)，濃縮液中的總氮含量在100 mg/L~1000 mg/L，濃縮液的色度一般在500倍～1 500倍之間，并且生色團和助色團相對物質(zhì)量越高，色度越高。
根據(jù)反滲透截流性的特點，100%的二價以上的無機鹽離子、85%～90% 的一價鹽離子、30% 左右的硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮都會存在于濃縮液中。通過數(shù)倍濃縮后，濃縮液中的氯離子濃度約為10000 mg/L~50000mg/L之間，TDS為20000～60000mg/L，電導率為40000～50000 0μs/cm，這些極難降解，且含鹽度極高的濃縮液成為了整個滲濾液處理行業(yè)的一大“痛點”。
如何解決濃縮液問題
目前填埋場濃縮液的處理以回灌為主，實際項目調(diào)研顯示回灌能夠一定程度上去除COD，然而回灌會導致填埋層含水率增加，垃圾場含鹽量升高，同時存在對地下水產(chǎn)生污染的風險。回灌進入填埋場的濃縮液能夠再次轉(zhuǎn)化為垃圾滲濾液流出，往復循環(huán)無疑會極大的增加處理成本。
將濃縮液進一步濃縮后蒸發(fā)濃縮是目前應(yīng)用較多的處理方法，MVR蒸發(fā)器是常用的對垃圾滲濾液進行蒸發(fā)濃縮處理的裝置，與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，MVR蒸發(fā)器有它優(yōu)點：滲透液產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過蒸汽壓縮機升溫升壓后能回收再利用，節(jié)約能源和水資源。但是，現(xiàn)有MVR技術(shù)對垃圾滲濾液的處理還存在一些問題，如堵塞，設(shè)備腐蝕，結(jié)焦，結(jié)垢，發(fā)泡等，投資和運行成本都較高。
筆者認為目前不缺乏穩(wěn)定低成本的濃縮液處理技術(shù)，出于環(huán)保壓力許多業(yè)主最終選擇了能夠保證100%達標的技術(shù)（膜、蒸發(fā)）。環(huán)保人士提倡用降解的辦法將污染物徹底無害化，高級氧化技術(shù)能夠?qū)⒉豢缮挠袡C物徹底分解或者轉(zhuǎn)化為可生化的有機物，是大家目前所公認的一類綠色環(huán)保的水處理技術(shù)。利用高級氧化技術(shù)（如，芬頓、電催化氧化、臭氧高級氧化技術(shù)等）與生化技術(shù)聯(lián)合工藝能夠經(jīng)濟有效的處理高難廢水，實際證明采用高級氧化組合技術(shù)解決垃圾滲濾液濃縮液是可行的，目前已有工程案例。
筆者認為目前沒有大批量推廣的原因存在3個：
●穩(wěn)定性問題：垃圾滲濾液水質(zhì)和水量變化，這就要求水處理技術(shù)具有較好的抗沖擊能力，從而確保出水達標，羥基自由基活性高，易受水質(zhì)變化的影響；
● 空間限制：采用高級氧化工藝需對現(xiàn)有工藝進行改造，增加相應(yīng)的設(shè)備，生化工藝也要有相應(yīng)的調(diào)整，這對于大多業(yè)主是很難接受的；
● 成本問題：垃圾滲濾液的COD從幾百到上萬不等，高級氧化技術(shù)處理高COD的廢水成本較高，南京某公司核算高級氧化聯(lián)合生化技術(shù)全量化處理某填埋場垃圾滲濾液成本在350~500元/噸。
垃圾滲濾液的水質(zhì)變化較大，選擇何種高級氧化技術(shù)應(yīng)細致斟酌，例如在TDS較高情況下，不宜采用芬頓技術(shù)，不然廢水的鹽度將對后續(xù)的生化系統(tǒng)產(chǎn)生影響。此外，采用合適的預處理技術(shù)也非常關(guān)鍵，若將廢水中的大部分有機物通過沉淀的方式去除，無疑將會極大的降低高級氧化工藝段的處理成本。
市面上深圳市長隆科技有限公司研發(fā)的滲濾液COD去除劑，通過物化螯合沉底的方法可去除垃圾滲濾液中60~80%的COD。試想將10000 mg/L COD的滲濾液通過簡單的物化沉淀將其處理至3000mg/L，后續(xù)的處理難度將會顯著降低，當然相應(yīng)的會產(chǎn)生一定量的物化污泥。
文章來源：清啦環(huán)保圈公眾號（qinglahuanjing)
