創(chuàng)意解決方案為過程自動(dòng)化設(shè)定新標(biāo)準(zhǔn)-- 確保整個(gè)價(jià)值鏈簡單、高效和可靠——Festo創(chuàng)造

確保整個(gè)價(jià)值鏈簡單、高效和可靠——Festo創(chuàng)造

“Festo 的自動(dòng)化解決方案大幅度降低資本、安裝和營運(yùn)成本，因此降低了工廠的壽命周期成本 (LCC)。在有些情況下，能夠比傳統(tǒng)自動(dòng)化節(jié)省成本高達(dá) 40% ，”Festo 亞太區(qū)過程自動(dòng)化業(yè)務(wù)發(fā)展經(jīng)理張民豪說。通過改變?cè)�件和系統(tǒng)設(shè)計(jì)，用戶可以延長生產(chǎn)設(shè)備的壽命周期，并大幅度減少不合格產(chǎn)品的數(shù)量。這會(huì)減少生產(chǎn)設(shè)備的壽命周期成本，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，最終幫助用戶提高在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭力。

對(duì)于 Festo 的過程工程師來說，了解客戶的流程至關(guān)重要，其中包括了解生產(chǎn)技術(shù)。正是這些知識(shí)使過程工程師能夠與客戶一起開發(fā)最佳的解決方案，并通過全球工程、生產(chǎn)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)為客戶在世界各地的生產(chǎn)基地實(shí)施從基礎(chǔ)工程階段直至所有后續(xù)階段的相關(guān)解決方案。

基礎(chǔ)工程標(biāo)準(zhǔn)化是優(yōu)化系統(tǒng)自動(dòng)化的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)化不僅簡化了全球采購流程，在運(yùn)行階段同樣顯現(xiàn)優(yōu)勢(shì)，因?yàn)檫^程自動(dòng)化系統(tǒng)可持續(xù)運(yùn)行達(dá) 25 年——遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過工廠自動(dòng)化系統(tǒng)的使用壽命。除了減少零件庫存和培訓(xùn)要求之外，標(biāo)準(zhǔn)化更易于驗(yàn)證系統(tǒng)技術(shù)。“將這一概念從系統(tǒng)擴(kuò)展至整個(gè)工廠，可以進(jìn)一步從標(biāo)準(zhǔn)化中受益，”張先生說。

歐洲最現(xiàn)代的灌裝系統(tǒng)制造廠B. Braun Melsungen AG是標(biāo)準(zhǔn)化的一個(gè)成功案例。由于Festo 和 B. Braun 的專家對(duì)于自動(dòng)化技術(shù)要求進(jìn)行了綜合分析，整個(gè)價(jià)值鏈從自動(dòng)化元件標(biāo)準(zhǔn)化中受益匪淺。這一概念幫助醫(yī)藥公司大幅度提高系統(tǒng)可用性，并顯著減少元件維護(hù)和更換成本。

從混合系統(tǒng)、灌注機(jī)、滅菌器、檢驗(yàn)機(jī)到包裝機(jī)，整個(gè)價(jià)值鏈上盡可能多機(jī)器和系統(tǒng)都配備了相同的或相似的自動(dòng)化解決方案和產(chǎn)品。這一做法的優(yōu)勢(shì)很明顯，減少備件需求、簡化維護(hù)工作，以及最大的優(yōu)勢(shì)——只需與一位自動(dòng)化合作伙伴打交道。最后一個(gè)優(yōu)勢(shì)加快了訂貨流程，而且由于大量訂單產(chǎn)生的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，降低了采購成本。

基礎(chǔ)工程不僅僅涉及自動(dòng)化技術(shù)。“優(yōu)化元件以及元件間的機(jī)械連接方式都會(huì)帶來優(yōu)勢(shì)，尤其是對(duì)于多用途系統(tǒng)，例如，減少終端產(chǎn)品因沖刷或清洗過程而造成的損失，”過程自動(dòng)化專家說。案例之一是 Festo 為化妝品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的分配系統(tǒng)。

每當(dāng)加工的化妝品種類發(fā)生變化時(shí)，生產(chǎn)所用的復(fù)雜管件和接頭布局都會(huì)改變?cè)斐纱罅慨a(chǎn)品損失。Festo 針對(duì)這一問題提供了全套解決方案。數(shù)十年來的豐富工程專有技術(shù)幫助客戶解決問題，并永久性地在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期內(nèi)提高生產(chǎn)效率。

解決方案是一個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊的新型球閥分配歧管，可供20 多個(gè)存儲(chǔ)各種香精的溶液罐使用。為了迅速而準(zhǔn)確地實(shí)施這一方案，首先繪制了3D CAD 模型，并獲得了客戶的同意。穩(wěn)妥起見，F(xiàn)esto 在完成設(shè)計(jì)之前還制造了一個(gè)比例 1:5 的快速模型，并據(jù)此與客戶探討項(xiàng)目最終精細(xì)調(diào)整。

“效率”越來越受到工廠經(jīng)營者的重視，包括規(guī)劃過程、采購、建造和調(diào)試或能源和其它資源的利用。

這并不意味著一定要投資新工廠；現(xiàn)有工廠以及各工廠之間的聯(lián)網(wǎng)方式也存在無限的節(jié)能潛力。例如，廢水處理廠的泵或檢查雨水儲(chǔ)存池的人員成本。現(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)還可節(jié)省在供電網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施方面的投資，例如，圣彼得堡的水處理設(shè)施。

直到現(xiàn)在，電驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器依然是俄羅斯水處理廠的首選——用于開關(guān)沙床濾器或泵站的進(jìn)口和出口。在圣彼得堡，僅使用電動(dòng)執(zhí)行器一項(xiàng)就意味著 75 kW 的安裝功率。工廠如果不擴(kuò)建其電氣基礎(chǔ)設(shè)施將無法供應(yīng)這么高的功率。

而使用包括兩個(gè)空氣壓縮機(jī)的DAPS執(zhí)行器的氣動(dòng)系統(tǒng)僅需安裝功率 10 kW。只需用 120 個(gè)氣動(dòng)執(zhí)行器替換電動(dòng)執(zhí)行器，圣彼得堡水處理廠的業(yè)主就能夠至少節(jié)省 65,000 歐元的能源支出。

避免故障停機(jī)是許多用戶最希望實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。將自動(dòng)化產(chǎn)品與數(shù)據(jù)評(píng)估診斷功能相匹配構(gòu)成了實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)的基礎(chǔ)，并且有利于先進(jìn)的維護(hù)計(jì)劃工作。當(dāng)然，診斷范圍并不局限于監(jiān)控Festo自動(dòng)化解決方案。

事實(shí)上，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行有針對(duì)性的評(píng)估可提供關(guān)于整個(gè)系統(tǒng)的故障信息。“這是提高系統(tǒng)使用率的另一方法，”張民豪說。這些數(shù)據(jù)可通過網(wǎng)絡(luò)瀏覽器在本地系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)、在局域網(wǎng)甚至因特網(wǎng)中查看和使用。

以菲律賓為例，F(xiàn)esto 的自動(dòng)化解決方案提高了 Angeles 市的供水效率。該系統(tǒng)的技術(shù)核心是通過 WLAN在供水和分水泵以及過程控制中心之間進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊。Festo 負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目，從開發(fā)到采購、直至安裝和調(diào)試。

今天，所有重要信息每天不間斷地輸入過程控制中心，實(shí)時(shí)提供供水情況的準(zhǔn)確畫面。水廠經(jīng)理可通過顯示屏迅速查看系統(tǒng)狀態(tài)，并在必要時(shí)采取措施。實(shí)際上在全自動(dòng)控制系統(tǒng)中，需要人為干預(yù)的情況極少發(fā)生。