助力提升電鍍行業整體水平，優化產業布局

　　重慶閣林環保科技有限公司承建的玉環市干江電鍍園區建設項目污水處理站(EPC+O)一體化總承包項目近日已實現主體結構全面封頂。

　　為形成集中化生產管理模式，提升電鍍行業整體水平，優化產業布局，實現園區電鍍污水“零排放”及金屬資源回收利用，改善當地環境質量;玉環市干江電鍍園區建設項目污水處理站(EPC+O)一體化總承包項目應運而生，不但定為市級重點項目，更是中央環保督察重點項目。

　　項目位于浙江省臺州市玉環干江濱港工業城中部，總投資約1.78億元，設計處理規模2500m3/d。由玉環市城建開發有限公司投資建設，中交未名環保有限公司牽頭與重慶閣林環保科技有限公司、藍星工程有限公司組成聯合體總承包單位。承包建設污水處理站及配套工程，污水處理站地基采用靜鉆根植樁樁基礎、主體采用多層框架結構，約128座室內型污水處理構筑物，建筑占地面積為5944.12平方米，總建筑面積約21156.73平方米，建筑物高度為21.07米。

　　工藝簡介

　　本項目電鍍園區企業眾多，污水來源復雜多樣，且處理要求多樣。根據本項目各項進水水質條件可知，主要污染因子是有毒有害物質、 重金屬、有機物和鹽分等。為滿足回用水質指標、實現零排放的要求，需要根據每股水的特 點，分質收集后再進行處理，本項目可分為三個單元：預處理單元、生化單元、零排放單元。 首先各股污水進入預處理單元去除污水中的金屬離子和有毒有害 物質，預處理后的污水混合后再進入后續的生化單元，降解污水中的 有機污染物，生化出水進入后續的零排放單元，最終實現廢水的分鹽零排放。

　　預處理單元

　　預處理工藝是主要去除各股污水中懸浮物、部分 COD、有毒有害物質、重金屬等污染性物質，保證后續處理工序連續穩定運行。同時， 預處理綜合考慮污水水質特點、合理設置加藥點、選擇合適加藥濃度， 盡量減少額外鹽分引入，降低后續處理裝置負荷。

　　預處理分為 10 股水進行分質處理，包括含鉻廢水、含鎳廢水、含氰廢水、含銅廢 水、除油廢液、含酸廢水、綜合廢水、鋅鎳廢水、預留廢水1、預留廢水2，經預處理去除重金屬、氰化物、油、有機物和懸浮物等后進入后續生化系統。

　　生化單元

　　生化工藝是主要去除混合后的污水中的殘余金屬離子及降解有機污染物，保證后續系統的連續穩定運行。本項目采用水解酸化+A/O 工藝作為生化系統工藝。

　　零排放單元

　　零排放工藝是實現污水的全部達標回用的關鍵，并且分鹽得到無 水硫酸鈉和氯化鈉產品，品質可以達到產品化的要求。由于廢水中硫酸鹽和氯化鈉的含量較高，回收后可以有效降低危廢的產生量，并且 有一定的經濟價值。剩余雜質結晶成雜鹽，以危廢的方式進行處置。

　　最終實現水資源的回用及廢水“零排放”。由于來水水質波動較大，為保證分鹽效果及產鹽品質，本項目采用 NF 進行初步分鹽，再通過蒸發結晶工藝對污水中的硫酸鈉和氯化鈉進行精制回收，最終得到符合產品要求的無水硫酸鈉和氯化鈉。

　　設計理念

　　廢水“零排放”總體設計

　　貫徹國家關于環境保護的基本國策，執行國家對環境保護、污水治理制定的有關政策、法規、規范及標準。實現廢水 “零排放”的要求，并且回收系統的含鎳污泥、含銅污泥和無機產品鹽，產水回用于電鍍生產線，做到廢水不外排，打造綠色生態的 電鍍園區。

　　選擇先進合理的水處理工藝和技術

　　從工藝路線選擇、技術方案、設備選型、總圖布局等各方面全面貫徹落實科學設計理念，通過對物質流、能源流、信息流運行軌跡的深入研究分析，構架最優化的工藝流程和整體技術方案。

　　全面貫徹落實精準設計理論

　　通過對每個工序和生產環節的技術方案的詳盡比較和科學論證，結合集成創新， 選擇先進可靠的技術、能力匹配的裝備、緊湊的工藝布置，優化總圖運輸，減少不必要的冗余設計，實現建設項目的最佳經濟效益。

　　落實投資及運行成本最低設計要求

　　通過細化分解，具體分析主輔設備在生產系統中的作用，分類確定設備選用標準 和引用方案，降低設備投資;通過創新工程建設模式、工程管理模式，降低工程投資;利用高科技設計工具深度優化設計、廣泛開展技術創新、全面實現智能化操作和管理控制，大幅降低過程和管理成本;更主要的是降低未來生產運行成本，提高產品市場競爭力。

　　綠色低碳原則

　　按照循環經濟理念，降低能源介質、水資源等消耗，搞好清潔生產、環境保護、資源回收與綜合利用，建設資源節約型、環境友好型、低碳導向型的綠色生產基地。

　　集約布局原則

　　整體規劃、分步實施、合理布局、集約用地。規劃目標系統完整，功能分區明確， 總圖布置緊湊合理，物流順暢簡潔，節約土地。

　　安全、穩定、節能生產原則

　　保證供水的安全可靠性，運行調控方便、實現穩定生產，采取性價比高的節能降耗措施。

　　綜合性原則

　　采用成熟、可靠、先進、實用的工藝技術和裝備，保證產水水質、水量。自動化控制水平高。設計先進合理，工程投資較少，工程質量可靠;設備性能穩定可靠，運行維護簡單方便;藥劑省，用電少，運營成本低。工藝設計與設備選型能夠在生產運行過程中具有較大的靈活性和調節余地，能適應水質、水量的變化，確保出水水質穩定。

　　根據設計規模，本項目年處理能力為91.25萬噸電鍍污水，在不增加當地污染排放指標的情況下，能夠實現接受整個電鍍園區56條電鍍生產線的生產廢水，并將產水全面回用，全年節約生產用水約82萬噸，節約水費約600萬元;同時實現銅、鎳等貴金屬的回收即全年約回收銅14.6噸、鎳27.3噸;分鹽得到無水硫酸鈉和氯化鈉產品，全年產量分別約為硫酸鈉1693噸、氯化鈉945噸。

　　建成后效果圖>>>

　　2023年10月31日主體結構全面封頂

　　重慶閣林環保科技有限公司承擔玉環市干江電鍍園區建設項目污水處理站(EPC+O)一體化總承包項目施工任務。開工至今，在建設、設計、監理單位及相關主管部門的大力支持、關心指導下，我司高度重視項目的建設施工任務，組建實力強勁的項目管理團隊克服重重困難，于2023年10月31日實現主體結構全面封頂。

　　2023年10月31日，主體結構封頂儀式>>>

　　項目建成后將助推玉環電鍍企業健康發展，提供園區化、集中化生產管理模式，提升電鍍行業整體水平，實現園區電鍍污水“零排放”及金屬資源回收利用。優化產業布局，改善當地環境質量，配合城市建設，創造健康和諧生活，實現社會經濟發展和人口、資源、環境相協調的可持續發展目標。為實現電鍍行業低碳、可持續、生態化發展提供動能，進一步助力花園式港口城市建設。