廢塑料再生廢水工藝及設備
廢塑料的回收再利用是資源型環保產業和循環經濟的一部分，但不可忽視的是，廢塑料本身及其回收、處理過程會對環境產生不良影響，因此，只有完善回收工藝、減少回收再加工的二次污染，方可實現廢塑料回收環境和經濟效益雙豐收。
廢塑料回收產生的廢水的主要來源是廢塑料回收再生過程中的主要污染源，主要產生于廢塑料清洗、分離和濕法破碎工序。廢水中污染物濃度與其生產所采用的廢塑料性質有密切關系。如果是含有很多雜物的粗料，里面含有許多紙張、土粒等雜物，且為多種類型塑料，其廢水產生量也比較大，可達到10t/t廢塑料，其清洗和破碎工序產生的廢水，有機物、懸浮物含量高，其中COD可達2000mg/L，而SS可達500mg/L。對使用進口的一級顆粒料及二級顆粒料，則可不進行清選工序，即使進行清選，其廢水量約為2t/t原料，廢水中有機物、懸浮物含量均較低，一般COD為500mg/L，SS為200mg/L。通過廢水的生化實驗發現，使用不同原料產生的廢水，其生化差異較大，但其可生化性一般不是很好。若不經過處理直接排放將會給周圍環境造成一定程度的影響。
1）廢水中的有機氨、CODcr、BOD5等有機污染物含量高，是廢舊塑料表面殘留的一些物質，污水中污染物成分比較復雜，處理難度較大。
2）可生化性較好：廢水中的污染物的B：C比值為0.30，廢水的B：C比值基本符合生物降解處理條件,廢水經調節PH值水溫、水質、水量后才能進行生物氧化處理。
3）廢水中含有大量固體雜質和懸浮物，須對其進行預處理。
4）廢水中含有多種化合物,廢水的毒性系數對微生物生長有抑制。
5）廢水的水質、水量時有變化：要求廢水處理系統具有較高的調節適應水量、水質符合變化的能力。
工藝說明：車間產生的廢塑料清洗廢水首先流入轉鼓式過濾機，經過初步過濾后流入調節池。調節池中的廢水被泵送到管道混合器，與由加藥裝置加入的藥劑混合，進入氣浮凈化裝置。處理后的廢水流入中間水池，被泵送到高效凈水器進行進一步凈化。凈化后達到回用標準的回水流入回用水池，供生產使用。氣浮凈化裝置和高效凈水器中產生的淤泥被送入污泥濃縮池，隨后被泵入污泥脫水機，并與加藥裝置加入的藥劑混合，進行處理。處理后的污泥被外送到專門的污泥處理廠集中處理。
A、轉鼓式過濾機：去除廢水中的固形物和大的固體雜質，主要是PVC碎料、EPS碎料。
B、調節池：調節廢水的水質、水量，定量提升至溶氣氣浮機。池內安置潛水
C、攪拌機：防止泥土類雜質沉淀。
D、氣浮凈化裝置：設置在調節池之后，用于去除水中的SS懸浮物，SS去除率能夠達到75%～95%，降低COD功能，COD去除率能夠達到50%～65%，同時也有脫色去油功能。
E、中間水池：中間水池主要是起過渡作用，收集經過氣浮處理后的污水。同過水泵分別向高效凈水器供水。
F、高效凈化器：廢水經氣浮凈化處理后的水，通過高效化凈水器深度過濾處理，確保滿足廢料沖洗車間用水要求。
G、污泥處理系統：廢水處理系統所產生的剩余污泥排至污泥濃縮池，污泥濃縮后，由泵提升至疊螺式污泥脫水機進行污泥脫水，干泥外運由專門的污泥處置廠處置或填埋處置。
