水泥窯協同處置污泥

 何為水泥窯系統處置？

水泥窯協同處置污泥，是目前國內污泥無害化處置的方向之一。作為污泥處置的一種輔助選擇，其有很明顯的優勢：

    投資省
    熱容量、熱慣性大、溫度高（最高可至1600℃）
    硫、氯、重金屬等有害物會固熔在水泥熟料的晶格中
    沒有殘渣產生

目前國內常用的協同處置工藝如下，其局限性也決定了水泥窯協同處置的輔助地位：

    污泥干化后投加 - 干化系統產生的臭氣難以消除，干化后產生的冷凝水COD高，需要專門的污水處理設施，增加了投資和運營成本。

SUD與HANKIN公司，將多膛爐污泥焚燒技術與水泥窯工藝系統完美結合，即保證了污泥無害化處置的量，又避免了直接投加和干化的問題。

 何為多膛爐(Multiple Hearth Furnace) ？

多膛爐又稱多段爐、耙式爐，爐體采用圓形鋼制外殼，內襯高溫耐火材料，并由耐火磚分隔成若干層爐床，爐床為耐火磚砌筑自支撐結構，因此能承受高溫。

它依靠中軸旋轉帶動耙臂和耙齒，讓物料不斷翻移并逐層下落，同時爐內氣體自下而上逆向流動，實現良好的傳熱效果。

在美國，多膛爐污泥焚燒已經廣泛應用超過70年。流化床爐焚燒應用已經穩步增長超過45年。目前，美國大部分的污泥焚燒設備是多膛爐，其與流化床爐的數量比是8比1。

 多膛爐的應用領域：

    污泥焚燒
     - Hankin多膛爐用于污泥焚燒始自  1934 年。
     - 現今已設計并建造了 240 多臺污泥焚燒多膛爐用于污泥的焚燒處置。
    活性碳制造及再生
    高嶺土煅燒

    礦石焙燒

 多膛爐污泥焚燒與水泥窯聯運工藝流程：

   水泥窯篦冷機產生的三次風溫度高達850℃，無需降溫處理，我們將一部分高溫風直接導入多膛爐中下部的焚燒區內各爐層。從多膛爐頂部進入的污泥首先被煙氣干燥，后被高溫煙氣直接點燃。各爐層內，污泥與煙氣直接接觸，并被耙齒不斷翻動，極大地提高了燃燒和傳熱效率。

    煙氣自下而上與污泥逆流，最終從頂部煙氣出口排出，與原三次風匯合后仍然進入水泥窯前的分解爐內。由于污泥焚燒耗氧量在三次風中的比例很小且降溫幅度很低，因此對水泥窯工藝系統不會帶來沖擊。而污泥燃盡后所剩無機灰渣從多膛爐底部排出，可直接進入水泥窯內，因此也不會有灰渣處置的問題。

 多膛爐污泥焚燒與水泥窯聯運的優勢：

    無需輔助燃料
                 - 完全利用三次風的熱能，無需添加輔助燃料

    無臭氣

                 - 臭味氣體在高溫下被完全氧化分解