在12月19日的2015（第九屆）固廢戰略論壇中，安陽艾爾旺新能源環境有限公司銷售總經理柳才華表示：“中國餐廚垃圾的成分復雜性是難以想象的，如何這么將這么復雜的餐廚垃圾進行一個合理處置，這是我們作為技術公司，一直關心的行業發展瓶頸。”艾爾旺公司從事餐廚垃圾、有機廢棄物無害化處理和資源化利用多年，逐漸總結了許多技術經驗，并通過整合核心技術工藝，取得了較好的處理效果。

餐廚垃圾系統化處理沼氣含甲烷率達70%

柳才華介紹，公司承擔過國家第二個試點城市唐山市的餐廚垃圾處理項目，規模為每天240噸的餐廚垃圾加40噸的地溝油。項目于今年8月份正式投產運行。

從厭氧形成沼氣的成分分析數據可以看到（如上圖），餐廚垃圾的產生氣體中的甲烷含量達到將近70%，硫化氫氣體達到了2600ppm。

項目的基本工藝流程如上圖所示。廢棄物運過來之后，在物料接收系統中進行初步的固液分離，油水混合物和地溝油一同進入AAe系統進行油脂提取，提取的油脂作為本廠的生態原料；固體部分進行初分選，將雜質初步去除，并進行水的混合調配；然后進行輕重雜質的分離，再進行漿化，最后進入消化反應，產生的沼氣直接發電。過程中產生的廢水進入污水處理單元進行處理、達標排放，沼渣進入陽光干化系統，干化后的沼渣可作為大棚蔬菜種植的有機生態肥。

油水分離后的的水與油對比圖

柳才華表示，公司利用同樣的核心工藝，還在多地建立了餐廚垃圾厭氧消化處理項目及污泥厭氧消化處理項目，均取得了較好效益。如武漢餐廚垃圾厭氧消化處理項目、哈爾濱的餐廚垃圾處理廠、平頂山污泥系統化處理項目、天津津南污泥厭氧消化處理項目等。

效果背后的核心工藝揭秘

柳才華介紹，該工藝路線吸取了國內外其他工藝技術的經驗教訓，并根據國內物料特征完善功能設計，物料漿化效果好，能夠有效提高運作效率；能夠最大限度的提取餐廚廢棄物中的油脂，提高油脂回收效率；能夠最大限度地去除雜質，減少雜質對后續工藝設備的不良影響。

工藝的核心技術之一——AAE厭氧消化技術系統。反應器集產氣、儲氣為一體，節省項目占地。罐體材料采用不銹鋼復合板，徹底解決了罐體防腐問題。全方位立體自動攪拌系統解決了傳統厭氧反應器經常出現的“攪拌不均”、“沉沙淤積”、“浮渣結殼”等系統技術難題，能夠確保整個系統長期穩定運行。

AAE厭氧消化反應器的增溫保溫系統，采用罐壁外大面積低溫伴熱，增溫均勻恒定、能耗低；同時增溫盤管不與物料接觸，不會因增溫系統產生結垢、堵塞等問題。通過自動化控制系統，可以根據處理料大小、項目占地情況、消化液的情況，進行技術匹配設計，可實現從1000方到5000方的規模設計。

工藝的核心技術之二——智能陽光干化系統。陽光干化棚通過陽光輻射+地暖增溫，輔以智能拋翻及通風換氣，能夠較快地干化污泥。它充分利用的是太陽能和厭氧消化的自產能，所以不需要外部能源的供給，控制簡單，大大降低了整體成本。

附：艾爾旺公司簡介

艾爾旺公司是專業從事餐廚垃圾、有機廢棄物無害化處理和資源化利用的國家級高新技術企業。公司從德國引進成熟、先進并在世界范圍內廣泛應用的有機廢棄物厭氧消化處理技術，經過適合中國國情的發展與創新。形成了具有自主知識產權的AAe厭氧消化及相關配套處理技術，目前已經擁有國家授權專利三十余項（其中發明專利七項），實現了技術、生產和服務的本土化。公司主要核心產品有餐廚垃圾預處理系統、厭氧消化成套設備、智能陽光感化成套設備。目前，艾爾旺公司設計開發的餐廚垃圾預處理系統設備、厭氧消化反應器、已在全國廣泛應用。
 

艾爾旺：如何將沼氣含甲烷率提升到70%？