宜興市公用產(chǎn)業(yè)建設(shè)投資有限公司擬就其用于城市污水處理廠建設(shè)工程閥門、閘門等設(shè)備采購項(xiàng)目的技術(shù)參數(shù)及推薦品牌進(jìn)行采購

標(biāo)書編號：YXZTBZC2013-244[公]
宜興市公用產(chǎn)業(yè)建設(shè)投資有限公司擬就其用于城市污水處理廠建設(shè)工程閥門、閘門等設(shè)備采購項(xiàng)目的技術(shù)參數(shù)及推薦品牌進(jìn)行采購，現(xiàn)公示如下：
一、本次招標(biāo)閥門設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量及推薦品牌詳見下表：

序號	名稱	型號規(guī)格	單位	數(shù)量	備注	圖紙編號	安裝地點(diǎn)
1	電動彈性座封偏心旋塞閥	DN150，P=1.0MPa	個	4		08/S-04	污泥泵房
2	電動彈性座封偏心旋塞閥	DN200，P=1.0MPa	臺	12	排泥	03/S-10	水解酸化池
3	電動彈性座封偏心旋塞閥	DN600，P=1.0MPa	個	5		08/S-04	污泥泵房
4	電動可調(diào)節(jié)堰門	1800*500	個	12		04/S-10	生物池
5	電動鑄鐵鑲銅閘門	2000*800	個	6		04/S-10	生物池
6	電動鑄鐵鑲銅閘門	φ600	個	4	雙向受壓	04/S-10	生物池
7	電動鑄鐵鑲銅閘門	φ900	個	4	雙向受壓	04/S-10	生物池
8	渠道閘門	B*H=1000*1600	個	4	不銹鋼	05/S-12	二沉池
9	渠道閘門	B*H=2000*1940	臺	2	不銹鋼	03/S-10	水解酸化池
10	手電兩用不銹鋼渠道閘門	B*H=1100*1300	臺	2	不銹鋼	02/S-09	中細(xì)格柵及曝氣沉砂池
11	手電兩用不銹鋼渠道閘門	B*H=1900*1600	臺	6	不銹鋼	02/S-09	中細(xì)格柵及曝氣沉砂池
12	手電兩用不銹鋼渠道閘門	B*H=2100*1800	臺	6	不銹鋼	02/S-09	中細(xì)格柵及曝氣沉砂池
13	手電兩用靠壁式方閘門	800*800	套	1	雙向受壓	12/S-04	均質(zhì)池
14	手動彈性座封偏心旋塞閥	DN150，P=1.0MPa	個	4		08/S-04	污泥泵房
15	手動彈性座封偏心旋塞閥	DN200，P=1.0MPa	臺	16		03/S-10	水解酸化池，均質(zhì)池
16	手動彈性座封偏心旋塞閥	DN300，P=1.0MPa	臺	4	放空	03/S-10	水解酸化池
17	手動彈性座封偏心旋塞閥	DN400，P=1.0MPa	套	2		12/S-04	均質(zhì)池
18	手動彈性座封偏心旋塞閥	DN600，P=1.0MPa	個	5		08/S-04	污泥泵房
19	電動彈性座封偏心旋塞閥	DN700，P=1.0MPa	臺	3		01/S-03	粗格柵及進(jìn)水泵房
20	手動彈性座封閘閥	DN400，P=1.0MPa	個	4		05/S-03	二沉池
21	手動彈性座封閘閥	DN450，P=1.0MPa	個	16		04/S-10	生物池
22	手動彈性座封偏心旋塞閥	DN600，P=1.0MPa	個	4		05/S-03	二沉池
23	手動蝶閥	DN150，P=1.0MPa	個	12		04/S-10	生物池
24	手動蝶閥	DN200，P=1.0MPa	個	45		04/S-10	生物池
25	手動蝶閥	DN500，P=1.0MPa	臺	8	進(jìn)水管	03/S-10	水解酸化池
26	手動球閥	DN80，P=1.0MPa	個	1		12/S-04	均質(zhì)池
27	鑲銅鑄鐵方閘門	L*B=1000*1000	個	5	配套手電兩用閉機(jī),另配一套閘門預(yù)埋件	01/S-03	粗格柵及進(jìn)水泵房
28	鑲銅鑄鐵方閘門	L*B=1200*1200	個	1	配套手電兩用閉機(jī)	01/S-03	粗格柵及進(jìn)水泵房
29	鑲銅鑄鐵閘門	φ800	臺	1	雙向受壓	03/S-10	水解酸化池
30	柔性管接頭	DN150，P=1.0MPa	個	24		08/S-04	污泥泵房，生物池
31	柔性管接頭	DN200，P=1.0MPa	個	73		04/S-10	生物池，均質(zhì)池，水解酸化池
32	柔性管接頭	DN300，P=1.0MPa	個	4		03/S-10	水解酸化池
33	柔性管接頭	DN400，P=1.0MPa	個	6		04/S-10	均質(zhì)池，二沉池
34	柔性管接頭	DN450，P=1.0MPa	個	16		04/S-10	生物池
35	柔性管接頭	DN500，P=1.0MPa	個	8		03/S-10	水解酸化池
36	柔性管接頭	DN600，P=1.0MPa	個	8		08/S-04	污泥泵房，二沉池
37	伸縮器	DN700，P=1.0MPa	只	3		01/S-03	粗格柵及進(jìn)水泵房
38	微阻緩閉蝶形止回閥	DN600，P=1.0MPa	個	4		08/S-04	污泥泵房
49	橡膠瓣止回閥	DN150，P=1.0MPa	個	3		08/S-04	污泥泵房
40	橡膠瓣止回閥	DN700，P=1.0MPa	只	3	配套緩沖油缸裝置	01/S-03	粗格柵及進(jìn)水泵房
41	橡膠瓣止回閥	DN200，P=1.0MPa	個	4		03/S-09	水解酸化池

推薦品牌：上海冠龍、中核蘇閥、天津瓦特斯（TWT）、VAG、WATTS
 
（二）、技術(shù)參數(shù)要求：
●總則
    1   本技術(shù)規(guī)范書的使用范圍，僅限于本項(xiàng)目設(shè)備訂貨招標(biāo)。
    2   本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)單位應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
    3   如果投標(biāo)單位沒有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范提出異議，則意味著投標(biāo)單位提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。如有異議，不管多么微小，都應(yīng)在投標(biāo)書中以“對技術(shù)規(guī)范書的意見和同技術(shù)規(guī)范書的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)及附表中說明。
    4  本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)單位所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，應(yīng)按較高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
    5  本技術(shù)規(guī)范書將作為合同附件，與合同具有同等效力。
6  本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由招、投標(biāo)雙方視具體情況及時協(xié)商確定。
 
●閥門技術(shù)要求
    (一)  合同中按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)范圍規(guī)定的設(shè)備（包括外購的元器件），都必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和準(zhǔn)則最新版本或修訂本。
    (二) 投標(biāo)單位按照本技術(shù)規(guī)范書提供的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)遵循下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本或修訂本，但不完全局限于這些標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)單位必須在投標(biāo)文件中把下列標(biāo)準(zhǔn)的任何差異和例外列出。投標(biāo)單位對下列標(biāo)準(zhǔn)要補(bǔ)充或替代必須在投標(biāo)文件中列出，并經(jīng)招標(biāo)單位確認(rèn)。
(三) 閥門的設(shè)計(jì)要求符合下列相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
GB12220-89  通用閥門 標(biāo)志
JB/T8527-1997  金屬密封蝶閥
GB12221-89  法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度
GB12227-89  通用閥門  球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB12228-89  通用閥門  碳素鋼鍛件技術(shù)條件
GB12238-89  通用閥門  法蘭和對夾連接蝶閥
GB/T15188.1-94  閥門的結(jié)構(gòu)長度 對焊連接閥門
JB93-91  手柄
JB1684-75  蝶閥  參數(shù)
JB106-78  閥門標(biāo)識和識別涂漆
JB308-75  閥門 型號編制方式
JB/T1691-92  閥門結(jié)構(gòu)要素   閥干頭部尺寸
JB/T6495-92  閥門結(jié)構(gòu)要素   閥板（或閥瓣）T型槽尺寸
JB/T6496-92  閥門結(jié)構(gòu)要素   填料函尺寸
JB/T6497-92  閥門結(jié)構(gòu)要素   閥桿端部尺寸
JB/T6498-92  閥門結(jié)構(gòu)要素   閥瓣或閥桿連接JB槽尺寸
JB1708-91  填料壓蓋
JB1717-91  閥門結(jié)構(gòu)要素上密封座尺寸
JB/T1762-92  閥門結(jié)構(gòu)要素板體尺寸
JB2765-81-91  閥門名詞術(shù)語
JB/T5296-91  通用閥門 流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法
JB/T5300-91  通用閥門材料
JB/T8531-97  閥門手動裝置技術(shù)條件
JB/T53171-94  蝶閥產(chǎn)品質(zhì)量分級
JB/T53183-94  閥門用灰鑄鐵件產(chǎn)品分等
JB/T53183-94  閥門用球墨鑄鐵件產(chǎn)品分等
JB/Z248-85  蝶閥靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程
GB/T13927-92  閥門壓力試驗(yàn)
GB/9115-88  法蘭連接尺寸
JB3092  火焰切割質(zhì)量技術(shù)條件
GB699  優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB700  碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB11352  一般工程用鑄造碳鋼件
GB8982  涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB9286  色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)
SDZ014  涂漆通用技術(shù)條件
GB191  包裝、儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB4879  防銹包裝
JB8  產(chǎn)品標(biāo)牌
GB/T17241.6-98 法蘭連接尺寸
GB12225 通用閥門  銅合金鑄件
GB1220 不銹鋼棒
HG/T3091-2000   橡膠密封圈件—給、排水管道用接口密封圈   材料規(guī)范
GB17219-1998  生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)
SL74-95       水利水電工程鋼閘門設(shè)計(jì)規(guī)范
DL/T5018-94   水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范
JB2932-86       水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
JB/ZQ4000.3-86  焊接件通用技術(shù)條件
●手、電動彈性座封偏心旋塞閥
1 范圍
本節(jié)陳述合同內(nèi)所有手、電動彈性座封偏心旋塞閥的設(shè)計(jì)、制造、供貨、安裝、檢驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)要求。
電動彈性座封偏心旋塞閥應(yīng)為成套裝置，應(yīng)包括電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)及基礎(chǔ)螺栓等有效運(yùn)行所需的附件。
2 閥門的材料和技術(shù)要求
1、材質(zhì)要求：閥體：球墨鑄鐵
         旋塞：球墨鑄鐵外包EPDM
         閥座：不銹鋼
         O型密封圈：NBR
軸承：青銅
V型密封圈：NBR
壓蓋：球墨鑄鐵
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：
法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)：GB/T17241.6-1998
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB12221-89 3系列
2、技術(shù)要求
（1）     閥門采用偏心密封結(jié)構(gòu)，閥門密封面中心與旋塞旋轉(zhuǎn)軸有一定偏心距。
（2）     球墨鑄鐵旋塞骨架外有高性能橡膠整體熱包覆。
（3）     矩形直通流道，閥門水頭損失小，可做到流量的線性調(diào)節(jié)。
（4）     一體式弓形閥軸，強(qiáng)度和扭力傳動剛度高，在閥門開關(guān)時避開流道且具有導(dǎo)流作用。
（5）     閥門內(nèi)外表面采用無毒性環(huán)氧樹脂靜電噴涂，防止閥門本體銹蝕。
●手動彈性座封閘閥
1.彈性座封閘閥的工藝要求
1.1閘閥均為彈性座封軟密封閘閥,壓力等級為1.0Mpa
1.2適用介質(zhì)： 污水、污泥、顆粒料漿及弱腐蝕性流體
1.3適用溫度： 0℃～65℃
1.4公稱壓力： 1.0Mpa
1.5 PH    值： 4—9
1.6所有室外閥門手動裝置必須盡量貼近地面以便于人員操作。
2、技術(shù)性能及材質(zhì)要求
2.1閥體、閥蓋、閥板
2.1.1閥體、閥蓋、閥板骨架的材質(zhì)均為球墨鑄鐵QT450－10，符合GB12227規(guī)定的技術(shù)條件。閥體、閥蓋、閘板均進(jìn)行熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力。商標(biāo)及材質(zhì)牌號鑄在閥體上。
2.1.2法蘭的材質(zhì)與閥體一致，均為球墨鑄鐵QT450－10，法蘭與閥體鑄為一體，法蘭的連接尺寸按照GB/T17241.6-98的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.1.3閥體采用全流域直通式設(shè)計(jì)，即平底式閥座。不易堆積雜物，密封可靠。
2.1.4閥體與閥蓋之間的連接DN50—DN200口徑的為自密封結(jié)構(gòu)，利用精鑄的密封面和一只O型密封圈即可密封，于許可壓力下，壓力越高密封越緊。 DN250—DN800連接為法蘭式連接，閥體和閥蓋采用精密鑄造而成，直接保證了鑄件精確的幾何尺寸和密封面的表面質(zhì)量，使密封面無需任何精加工即可保證密封性能。GB/T17241.6-98 法蘭連接尺寸。
2.1.5閥體的最小壁厚保證在1.5倍的殼體試驗(yàn)下，所有的部件不發(fā)生變形。
2.1.6以球墨鑄鐵為骨架的閘板，利用最新的硫化技術(shù)內(nèi)外表面完全包覆三元乙丙烯聚合橡膠（EPDM），包膠貼合緊密、幾何尺寸精確，密封彈性佳，徹底將閘板金屬與流體隔
2.2閥桿
2.2.1閥桿的材質(zhì)采用不銹鋼2Cr13，符合GB1220-92規(guī)定的技術(shù)條件。
2.2.2閥桿螺母的材質(zhì)為ZcuAL10Fe3鋁青銅，閥桿螺母與閘板的連接為嵌入式，即閥桿螺母嵌入到閥板中成為一體。閘板的銅螺母與球墨鑄鐵骨架采用特種工藝緊密連接為一體。保證閥桿螺母與閘板兩者之間的連接牢固，長期水流沖擊下和操作時閥桿螺母不松動、閥板不會脫落。
2.2.3軟密封閘閥為暗桿式，即閥桿在開啟或關(guān)閉的過程中不升降。
2.3、軸承
采用止推軸承，材料采用ZcuAL10Fe3鋁青銅。
2.4、密封
2.4.1閥體與閥蓋的密封：采用丁晴橡膠（NBR）密封圈密封。
2.4.2閥桿與閥蓋的密封：采用3道“O”型丁晴橡膠（NBR）密封圈密封。密封緊密，磨擦阻力小。還可使閥門處于任何開度有壓力且不斷水的情況下，均可輕易更換兩道“O”型密封圈，且閥桿有安全鎖定功能，確保施工安全。
2.4.3閥體與閘板、閥體與閥蓋、閥桿與閥蓋的密封試驗(yàn)均符合GB/T13927-92的規(guī)定。
2.5閥門傳動機(jī)構(gòu)
2.5.1手輪采用球墨鑄鐵QT450—10制造，手輪是可卸式的。手輪安裝在閥門頂部，操作設(shè)計(jì)成水平方向運(yùn)轉(zhuǎn)，操作方向順時針為關(guān)閉，逆時針為開啟。手輪注明開啟和關(guān)門方向。手輪的表面光滑、沒有毛刺、凹坑、凸起等表面質(zhì)量缺陷。
2.5.2在額定壓力下人工操作手輪開啟或關(guān)閉的最大作用力小于20N.M。
2.5.3所有傳動機(jī)構(gòu)的受力部件能經(jīng)受2倍的額定力矩而無任何損傷。
2.6涂層
防腐前的閥體與閥蓋內(nèi)、外表面進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級；之后將鑄件加熱至175℃后才進(jìn)行靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末工藝，最后烘干固化，內(nèi)外烤漆，涂層厚度為：0.3—0.6mm之間。保證涂層厚度均勻、色澤均一，涂層表面保持光潔，無流痕。閥門外觀顏色均采用藍(lán)色。
2.7衛(wèi)生指標(biāo)
閥門所有零部件、密封件、防腐涂料均不采用可能對自來水造成污染的材料，閥門材料符合GB17219-1998《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》要求。提供內(nèi)外防腐材料的成分、物理化學(xué)性能檢測報(bào)告，內(nèi)防腐要提供國家衛(wèi)生部頒發(fā)的可用于飲用水的證書。
2、8其它技術(shù)要求
2.1 運(yùn)至現(xiàn)場的密封圈沒有任何損壞現(xiàn)象，并且在閥門安裝、使用過程中沒有松動，脫落、滲漏現(xiàn)象。
2.2其它材料要求
上述沒有規(guī)定材料的零件，如果是在閥體內(nèi)與水接觸，并且閥門維修時需要拆卸的零部件、緊固件，均采用不銹鋼2Cr13材質(zhì)或不銹鋼1Cr13材料制造。
 
●手動蝶閥
1  手動軟密封蝶閥工藝要求:
1.1  蝶閥均為偏心軟密封法蘭式蝶閥,壓力等級為1.0Mpa；
1.2  手動蝶閥應(yīng)起閉靈活；
1.3 手動蝶閥應(yīng)雙向密封；
1.4 設(shè)計(jì)制造采用JIS標(biāo)準(zhǔn)，與閥門連接部采用ISO5211標(biāo)準(zhǔn)；
1.5 工作溫度≤65 0C；
2 閥門技術(shù)性能及材質(zhì)要求
2.1 閥體
閥門所有零部件填料及密封件均不得采用對自來水造成污染的材料。閥體的最小壁厚應(yīng)保證在承受1.5倍以上的工作壓力時，所的零部件不發(fā)生變形。閥體材料為球墨鑄鐵QT450-10或優(yōu)于此牌號球鑄鐵的材料。法蘭和閥體為一體，法蘭盤應(yīng)符合 GB02S403標(biāo)準(zhǔn)。
2.2 閥板（蝶板）
蝶板的閥板料采用球墨鑄鐵QT450-10或優(yōu)于此牌號球墨鑄鐵的材料。閥板的應(yīng)力應(yīng)能承受作用在蝶閥（關(guān)閉狀態(tài)）上的全部壓差，而所產(chǎn)生的工作應(yīng)力不超過使用材料的抗拉強(qiáng)度的1/5。閥板的厚度不得超過軸直徑的2.25倍。閥門開啟時，阻力系數(shù)不大于0.3。DN200以下（含DN200）選用304不銹鋼。
2.3閥軸
閥軸材料采用不銹鋼（2Cr13）。閥軸的最小直徑應(yīng)滿足力矩及有關(guān)參數(shù)的要求。閥軸可以是一根貫穿閥板的整軸，或?yàn)閮筛�分別插入閥板中的半軸組成。如果是短軸，其插入閥板中的長度大于軸徑的1.5倍。
2.4閥軸與閥板的連接
閥軸與閥板的連接，應(yīng)能滿足傳遞相當(dāng)于最小軸徑扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的轉(zhuǎn)矩要求，如果采用銷或錐銷，必須機(jī)械地牢固。軸與閥板應(yīng)緊密裝配，應(yīng)保證在開啟和關(guān)閉操作中對閥門性能不產(chǎn)生有害影響，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)±1°密封。
2.5軸承
閥體軸承應(yīng)采用有自潤滑的材料組成。這種材料對水和橡膠不產(chǎn)生有害影響，軸承與閥軸的連接，應(yīng)能保證軸承有很好的性能。在最大壓力負(fù)荷下，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時摩擦系數(shù)不超過0.25。
2.6閥門傳動機(jī)構(gòu)
閥門的傳動機(jī)構(gòu)要有足夠的強(qiáng)度，閥門傳動機(jī)構(gòu)采用一級蝸輪蝸桿二級行星齒輪二級驅(qū)動，二級驅(qū)動箱均帶有同步的開啟顯示，全密封結(jié)構(gòu)，保證能防潮、防水，所有的受力部件能承受3倍以上的額定力矩而無損壞，保證閥板在開啟和關(guān)閉時的穩(wěn)定性，以及保證使閥板能穩(wěn)定地停留在中間任意位置。所有蝶閥都應(yīng)裝配開啟和關(guān)閉的限位裝置，齒輪箱材質(zhì)要求采用球墨鑄鐵。
操作機(jī)構(gòu)的支座及閥體的連接部件要有足夠的剛度和強(qiáng)度。設(shè)計(jì)的安全系數(shù)：以材料抗拉為基礎(chǔ)時，不小于5；以屈服強(qiáng)度為基礎(chǔ)時，不小于3。
所有傳動機(jī)構(gòu)的受力部件應(yīng)能經(jīng)受2倍的額定力矩而無任何損害。
人工操作機(jī)構(gòu)（手輪）的最大作用力F≤30kg。所有的閥門應(yīng)能夠靈活啟閉,省時省力,盡可能開啟圈數(shù)少,開啟力矩小。
2.7閥板和閥體之間的密封
密封圈的設(shè)計(jì)制造必須保證在閥板關(guān)閉時，雙向均能承壓，不漏水。橡膠密封蝶閥的閥體和閥板，其中一個安裝橡膠密封圈，另一個為金屬密封圈。金屬密封圈材料使用不銹鋼，不能用噴涂制成。密封調(diào)節(jié)螺栓、螺母材質(zhì)采用全不銹鋼（2cr13）。
2.8閥軸的密封
選擇耐久的軸封材料，采用新型的軸封形式，在更換填料時，不拆除閥體及操作機(jī)構(gòu)的任何部件。填料函的深度應(yīng)根據(jù)軸封形式、填料品種而決定。填料蓋為青銅材料。
2.9閥門橡膠密封圈
①橡膠密封圈安裝
橡膠密封圈安裝在閥體上，閥門的橡膠圈可在安裝現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整和更換。它必須是新的合成橡膠（丁晴、氯丁、乙丙等橡膠），采用不銹鋼壓板和螺釘固定，或其它更佳固定方法。
橡膠圈應(yīng)有良好的耐磨性，抗腐蝕性，抗沖擊性，抗嗅氧性、抗微生物侵蝕性及抗老化（30年以上）等性能。
②橡膠的成分
橡膠成分中，應(yīng)不含植物油，植物油衍生物和動物油。橡膠成分中，銅離子含量不應(yīng)超過百萬分之八。應(yīng)含有銅的抑制劑，以防止銅使橡膠材質(zhì)老化。
橡膠成分中，每100個單位烴中含蠟量不超過1.5%，嚴(yán)禁采用再生橡膠。
③橡膠密封圈衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
除嚴(yán)格按材料成分精選成型外，并應(yīng)進(jìn)行材料性能的抗老化試驗(yàn)（帶試驗(yàn)報(bào)告）并符合我國的飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
2.10布置與結(jié)構(gòu)要求
2.10.1蝶閥均采用立式布置。減速器采用蝸輪或其他省力的傳動機(jī)構(gòu)傳動，閥門應(yīng)帶有雙向開啟顯示機(jī)構(gòu)，可從地面上正面觀察到閥門的關(guān)閉和開啟。
2.10.2蝶閥應(yīng)采用單偏心結(jié)構(gòu)，關(guān)閉時，閥板隨偏心位移向閥體密封圈進(jìn)行擠壓密封，開啟時，閥板隨偏心的移動逐漸脫離閥體密封圈。使閥體、閥板的兩密封面完全脫離接觸。
2.10.3蝶閥采用球面密封結(jié)構(gòu)。
2.10.4管網(wǎng)及戶外使用的蝶閥傳動機(jī)構(gòu)采用全密封戶外形結(jié)構(gòu)，在野外露天管道上使用時，應(yīng)保證傳動機(jī)構(gòu)不進(jìn)水，并始終處于潤滑良好狀態(tài)，并不污染輸運(yùn)介質(zhì)。
2.10.5蝶閥須具有雙向密封功能。
2.10.6蝶板密封面為球面形狀。
2.11涂層
閥門的內(nèi)防腐（除了精加工表面或閥的密封座）均采用無毒性的合成環(huán)氧樹脂涂料，使用時應(yīng)加熱活化。涂層厚度不大于1.4mm，但不小于0.3mm。閥門的外防腐為涂兩遍天藍(lán)色油漆。傳動機(jī)構(gòu)外防腐為涂兩遍天藍(lán)色油漆。手軸涂兩遍紅色油漆，并注明開啟和關(guān)閉方向（顏色為暫定，由買方提供色卡為準(zhǔn)）。閥門的內(nèi)防腐涂料應(yīng)有相應(yīng)的權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測報(bào)告和認(rèn)定證書。
2.12DN500以上的蝶閥全部配帶起吊環(huán)。（見供貨范圍表）
2.13閥門要求必須為本廠家的產(chǎn)品。
 
●渠道閘門（電動可調(diào)節(jié)堰門）
適用工況條件
 1.1  適用介質(zhì)：清水以及污水、污泥、顆粒料漿、弱腐蝕性流體等
 1.2  適用溫度：-10ºC～60ºC
1.   結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)性能
2.1、閘門主要由閘板、門框、密封件、滑動組件、吊桿以及啟閉機(jī)等組成。
2.1、閘門的密封形式為橡膠密封(軟止水)，保證轉(zhuǎn)角處不滲漏；采用不銹鋼螺栓和壓板固定于門體上，將門體提出即可更換密封件。密封件形式可以根據(jù)現(xiàn)場使用靈活采用四面P型或P型加平板型結(jié)構(gòu)。
2.2、閘門的結(jié)構(gòu)形式為可調(diào)節(jié)偏心滾輪或可調(diào)鍥塊結(jié)構(gòu)，除了能夠滿足雙向止水的要求外，可在密封件磨損后通過調(diào)節(jié)滾輪或鍥塊的方法，使閘門繼續(xù)保持密封，從而使水封得到充分利用。
2.3、閘門在保證具有良好的止漏效果的同時(泄漏量≤0.1L/min·m)，應(yīng)使門體在關(guān)閉過程中的最后30～40mm行程內(nèi)密封件才開始被壓縮，以延長密封件的使用壽命。
2.4、根據(jù)閘門安裝位置到驅(qū)動裝置安裝位置的距離，須采用相應(yīng)長度的吊桿并根據(jù)實(shí)際情況使用軸導(dǎo)架。
 2.5、閘門門體采用平面加筋式焊接結(jié)構(gòu)，使閘門結(jié)構(gòu)輕巧的同時保證門體有足夠的剛性和較高的使用性能，在最高水頭下，其彎曲撓度不大于1/800。
2.6、 閘門門框采用鋼板折彎，結(jié)構(gòu)形式為導(dǎo)槽式，可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。如門框內(nèi)有水封座板，則必須經(jīng)過拋光處理，以保證水封均勻密合。
2.7、閘門應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用附壁式或渠道式，安裝方式應(yīng)與現(xiàn)場土建緊密結(jié)合且便于安裝。外圍用混凝土填實(shí)，確保閘門與土建結(jié)合部不漏水。
閘  門 吊  桿 聯(lián)接件 密封件 安裝方式 閘門結(jié)構(gòu)
SUS304 SUS304 SUS304 丁腈橡膠 附壁式 升桿
 
●鑲銅鑄鐵閘門
1.      用途
主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電等工程中，起截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位的作用。      
2.   安裝工況條件
介質(zhì)          清水以及污水、污泥、顆粒料漿、弱腐蝕性流體等
適用溫度      0ºC～65ºC                        
安裝方式      附壁式安裝            
主要構(gòu)件材質(zhì)
構(gòu) 件 名 稱 材  料
閘板 HT250
閘框 HT250
密封座 HT200 鑲銅CuSn5Pb5Zn5
楔塊 HT250 2CuSn5Pb5Zn5
導(dǎo)軌、吊耳(吊塊) HT250
閘桿 0Cr18Ni9
緊固件、地腳螺栓偏心銷和銷軸 0Cr18Ni9或者Q235

鑄鐵構(gòu)件結(jié)構(gòu)與要求
1、鑄鐵閘門
整體結(jié)構(gòu)要求：閘門應(yīng)由連續(xù)的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊耳、手動啟閉機(jī)、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以保證在儲存、運(yùn)輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結(jié)合部分和滑動表面都應(yīng)是機(jī)械加工面，為了密封，閘門應(yīng)帶有鑲銅密封圈。
2、閘框、閘座
閘框應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工，以便與閘座或預(yù)埋件栓接。閘框兩邊應(yīng)向上延伸。到閘門處于全開位置時閘板至少有一半支撐包含在閘框內(nèi)。閘框應(yīng)整體鑄造，在最大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。閘框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕余量，閘框內(nèi)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結(jié)，此密封座面應(yīng)被加工到≤3.2μm的表面粗糙度。閘框背面也應(yīng)進(jìn)行加工，以便與預(yù)埋墻框的機(jī)械加工面直接栓接。閘框與墻框結(jié)合面間在安裝時應(yīng)充填有粘接劑。
3、閘板、導(dǎo)軌、吊耳
閘板為整體鑄造結(jié)構(gòu)，帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋使得閘板有足夠的剛度。閘板應(yīng)按最大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500。閘板的厚度應(yīng)有在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕余量。閘板的滑動面處應(yīng)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘板聯(lián)結(jié)，此密封座面應(yīng)被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度。沿整個閘板長度的每一邊的滑動面處應(yīng)加工成一臺階結(jié)構(gòu)，此臺階結(jié)構(gòu)與閘門導(dǎo)槽之間保持有小于或等于5mm的間隙，閘板的兩邊和上、下邊應(yīng)有與閘板牢固聯(lián)結(jié)或鑄成整體的契形塊，這些契形塊均應(yīng)進(jìn)行加工，以便與閘框上的可調(diào)節(jié)的契形塊結(jié)合。閘板上方的閘板垂直中心線上應(yīng)固結(jié)或整體鑄造有吊耳座，并提供吊耳插銷，用于與閘桿和啟閉機(jī)聯(lián)結(jié)。
閘門導(dǎo)軌將承受整個水平壓力和契緊壓力，因此導(dǎo)軌應(yīng)按最大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮及剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，導(dǎo)軌的整個接觸面應(yīng)被加工，嵌入導(dǎo)軌的溝槽表面也應(yīng)被加工，在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軌之間允許間隙小于或等于3mm。為防止導(dǎo)軌與閘框之間的相對運(yùn)動，導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體。在閘門全開時，導(dǎo)軌仍應(yīng)至少有維護(hù)和支撐閘板二分之一的長度。
閘門閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過度契緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊，止頂閘板用的可調(diào)節(jié)螺釘安裝在此頂塊上。
5、閘桿
整個閘桿的材料應(yīng)為0Cr18Ni9。閘桿螺紋根部應(yīng)有足夠的直徑以便能夠克服閘門的自重、最大水位差下的阻力以及開啟閘門時的啟動沖擊力的最大允許值。閘桿的柔度應(yīng)小于200。當(dāng)閘門傳動軸超過4m時，中間應(yīng)安裝支撐裝置。其設(shè)置應(yīng)能保證傳動軸在任何情況下保持垂直。
6、手動啟閉機(jī)
所有閘門的手動啟閉機(jī)均應(yīng)安裝在啟閉機(jī)支座上，啟閉機(jī)支座應(yīng)是鑄鐵或鑄鋼結(jié)構(gòu)。啟閉機(jī)支座應(yīng)用預(yù)埋在混凝土中的鋼板與混凝土地板聯(lián)接。啟閉機(jī)的基本傳動結(jié)構(gòu)應(yīng)為渦輪桿傳動。在規(guī)定的操作條件下，啟閉機(jī)手柄設(shè)計(jì)最大手搖力為15kg，啟閉螺母和手柄軸桿處應(yīng)有可靠的機(jī)械密封，以防止潮濕和灰塵并阻止啟閉機(jī)潤滑油外泄。閘桿頂端應(yīng)有罩蓋。
電動啟閉機(jī)：
所有閘門的電動啟閉機(jī)均應(yīng)安裝在啟閉機(jī)支座上，啟閉機(jī)支座應(yīng)是碳鋼結(jié)構(gòu)。
 
●  微阻緩閉蝶形止回閥
1.     材質(zhì)要求：閥體：球墨鑄鐵
         閥瓣：球墨鑄鐵
         閥座：不銹鋼，銅合金
         閥軸：不銹鋼
         密封圈：工程塑料，橡膠，不銹鋼，銅合金
2.  技術(shù)要求
（1）     閥門采用斜盤式大雙偏心結(jié)構(gòu)，外配重錘及油壓緩沖缸。
（2）     閥門具有良好的啟閉性，閥門開啟時開啟壓力≤0.08MPa,閥門關(guān)閉時應(yīng)能迅速關(guān)閉90%，另外10%緩慢關(guān)閉。
（3）     閥門的緩閉時間在根據(jù)現(xiàn)場需要在1到60秒內(nèi)進(jìn)行調(diào)整和校正。
 
●柔性管接頭技術(shù)規(guī)范
1、主要部件材質(zhì)
法蘭：碳鋼Q235A防腐
支撐環(huán)：碳鋼65Mn
內(nèi)襯層：天然膠、丁苯膠
骨架層：聚脂簾布、天然膠
加固鋼絲：65Mn（Φ5mm）
外膠層：天然膠、丁苯膠
增強(qiáng)圈：聚脂簾子布
2、結(jié)構(gòu)形式及性能特點(diǎn)
可曲撓橡膠接頭為可曲撓、單球體、端面全密封結(jié)構(gòu)，主要由內(nèi)膠層，骨架層、增強(qiáng)圈、外膠層和配套法蘭組成。它能承受偏轉(zhuǎn)位移及徑向位移，防止地基不均勻沉降對管道的損傷；能承受軸向壓縮和拉伸，防止管道熱脹冷縮及水壓的功能。
3、可曲撓橡膠接頭技術(shù)參數(shù)
1、         工作壓力：1.0Mpa
2、爆破試驗(yàn)壓力：3.0Mpa
3、真空度：50Kpa
 
●伸縮器
公稱壓力：PN1.0Mpa
生產(chǎn)、質(zhì)量、檢驗(yàn)均按《管路補(bǔ)償接頭》GB/T12465-2007國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
補(bǔ)償接頭的表面不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層、檫傷、溝槽和碰撞形成的明顯凹陷。表面防腐應(yīng)涂防銹漆。
限位短管、本體材質(zhì)為球墨鑄鐵，螺絲、螺栓、限位螺桿、螺母等的材質(zhì)為不銹鋼。
補(bǔ)償接頭的結(jié)構(gòu)、基本尺寸和允許公差等均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
●橡膠瓣逆止閥
1. 橡膠瓣逆止閥工藝要求:
 橡膠瓣逆止閥采用全流面積式設(shè)計(jì)，水頭損失小，不易堆積雜物，維修簡便。
2 .材質(zhì)要求：
閥體:球墨鑄鐵
閥蓋: 球墨鑄鐵
閥瓣:碳鋼+強(qiáng)化尼龍+NR橡膠
3．技術(shù)要求：
（1）止回閥的最小開啟壓力應(yīng)小于0.02MPa。
（2）止回閥的機(jī)械性能要求動作靈敏，無卡阻現(xiàn)象。
（3）閥門的外防腐涂料為兩遍天藍(lán)色油漆，并應(yīng)注明水流方向。
 
●電動執(zhí)行裝置
1電動執(zhí)行器電源
名    稱 要    求 允許波動
電機(jī) 380V/AC 50Hz 3ph ±5%  ±2 Hz
加熱器 220V AC或24V DC ±10%

2技術(shù)性能和構(gòu)成
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用合資產(chǎn)品：Auma，西部Seibu，Centork產(chǎn)品等同檔次品牌
（1）總則
電動執(zhí)行器是設(shè)計(jì)根據(jù)IEC 34。
電動執(zhí)行器適合安裝在操作方便的位置。
電動執(zhí)行器的設(shè)定不需要任何專用工具或?qū)Ｓ脙x器。
電動執(zhí)行器除電氣元件、密封件外，無塑料制品。
電動執(zhí)行器和被驅(qū)動設(shè)備的連接采用ISO 5210標(biāo)準(zhǔn)。
（2）電動機(jī)
電動機(jī)具有高啟動力矩、低轉(zhuǎn)動慣量。
電動機(jī)絕緣等級為F級（IEC 85）。當(dāng)實(shí)際工作電壓低于額定工作電壓10%，在閥門承受最大力矩時驅(qū)動機(jī)構(gòu)仍然能夠順利啟閉閥門。
電動機(jī)過熱保護(hù)采用埋入電動機(jī)定子線圈的熱敏電阻或溫度開關(guān)實(shí)現(xiàn)。
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用獨(dú)立轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)，便于維護(hù)。
（3）限位和力矩開關(guān)
電動執(zhí)行器開關(guān)位置各配置一付限位開關(guān)。
電動執(zhí)行器開關(guān)位置各配置一付力矩開關(guān)。
限位開關(guān)、力矩開關(guān)采用DPDT微動開關(guān)，防護(hù)等級為IP 67。
限位開關(guān)、力矩開關(guān)采用銀觸點(diǎn)設(shè)計(jì)。
微動開關(guān)容量：
類  型 電壓等級
30V 125V 250V
交  流 8.0A 6.0A 5.0A
直  流 2.0A 0.6A 0.4A

限位開關(guān)以及力矩開關(guān)容易設(shè)定。
限位開關(guān)和力矩開關(guān)采用機(jī)械計(jì)數(shù)齒輪驅(qū)動，不需要電池的支持。
限位開關(guān)和力矩開關(guān)機(jī)械壽命不低于三百萬次。
（4）位置指示
電動執(zhí)行器能提供機(jī)械位置指示，無論手動、電動都能指示閥門的開度。
電動執(zhí)行器能提供工作運(yùn)行指示開關(guān)，用以顯示閥門處于運(yùn)行狀態(tài)。
對于可調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器需配置4-20毫安位置變送器，提供電氣位置指示。
（5）接線單元
電動執(zhí)行器的接線部分采用插槽式連接。
接線單元有足夠的接線空間。
電動執(zhí)行器配有接地端子。
（6）加熱器
電動執(zhí)行器內(nèi)部安裝有防冷凝加熱器。
防護(hù)等級為IP67 / EN60529
（7）環(huán)境溫度
電動執(zhí)行器的使用環(huán)境-25℃～70℃。
（8）手輪
電動執(zhí)行器配置手動操作裝置；手輪標(biāo)示有箭頭以及文字標(biāo)示。
手動操作前須將手動/電動切換開關(guān)切換到手動位置；在手動操作電動執(zhí)行器任具有自鎖功能；當(dāng)電動驅(qū)動時手動/電動切換開關(guān)自動切換到電動位置。
（9）傳動齒輪
電動執(zhí)行器傳動齒輪采用行星齒輪傳動系統(tǒng)，效率不小于95%。
電動執(zhí)行器在高速運(yùn)行時仍可精確傳動。
多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器能和部分回轉(zhuǎn)齒輪箱裝配以控制部分回轉(zhuǎn)閥門。
齒輪箱應(yīng)為全密封的，脂潤滑型的，傳動齒輪在出廠前灌滿足夠的潤滑劑。球形或圓柱形的止推軸承應(yīng)不必松開止推軸或使閥門停止使用就可以在打開齒輪箱蓋進(jìn)行檢查或拆卸。
（10）噪聲等級
在任何運(yùn)行條件下電動執(zhí)行器的噪音在1米范圍內(nèi)不超過75 d B (A)。
（11）銘牌
每臺執(zhí)行器有兩個銘牌：一個安裝在執(zhí)行器手輪的旁邊，記錄電動執(zhí)行器相關(guān)的參數(shù)；另一個安裝在馬達(dá)的后部，以記錄馬達(dá)的參數(shù)。
（12）噴涂及防腐保護(hù)
防腐標(biāo)準(zhǔn)為DIN 50021。
外部螺絲為不銹鋼。
厚度：60微米。
（13）工廠測試報(bào)告
每臺執(zhí)行器在工廠出廠前按照IEC標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。
執(zhí)行器的測試報(bào)告包含如下內(nèi)容：
執(zhí)行器的主要參數(shù)
額定電流
啟動電流
額定負(fù)荷功率因數(shù)
輸出轉(zhuǎn)速
力矩開關(guān)設(shè)定
限位開關(guān)設(shè)定
過電壓測試
執(zhí)行器功能測試
外觀檢查
●設(shè)備銘牌與標(biāo)志：
     1、銘牌應(yīng)固定在明顯的位置。銘牌內(nèi)容如下：
A 閥門的型號及規(guī)格。
B工作壓力
C制造年月
D制造廠家名稱或廠標(biāo)
（1） 閥門的標(biāo)志
符合GB1220-89的規(guī)定，介質(zhì)流向的箭頭標(biāo)向要正確。
（2） 閥門的包裝運(yùn)輸
A閥門的運(yùn)輸方式由供貨方選擇，請?jiān)趫?bào)價中說明。
B閥門包裝要求
B-1閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
B-2中、小口徑應(yīng)宜草繩捆綁。
B-3大口徑閥門應(yīng)有簡易木條框架固體包裝，確保安全到達(dá)交貨地點(diǎn)。
2、如產(chǎn)品在技術(shù)、材質(zhì),結(jié)構(gòu)上有出入，投標(biāo)方必須如實(shí)填寫偏離表，如果查出有不真實(shí)之處，將作廢標(biāo)處理，不得有異議，技術(shù)偏差表見附表“規(guī)格、技術(shù)參數(shù)偏離表”要求附產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。
 
現(xiàn)就該采購項(xiàng)目的技術(shù)參數(shù)征求各潛在投標(biāo)單位的意見。各潛在投標(biāo)單位可就該采購項(xiàng)目的技術(shù)參數(shù)是否存在傾向性或排斥性條款闡述理由及修改建議，并以書面形式在公示期內(nèi)送至宜興市招投標(biāo)中心政府采購科。
同時，除以上明確的品牌外，歡迎其他能滿足本項(xiàng)目技術(shù)需求且性能與所明確品牌相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品參加。
如相關(guān)供應(yīng)商認(rèn)為在以上明確品牌之外的產(chǎn)品，能滿足本項(xiàng)目技術(shù)需求且性能與所明確品牌相當(dāng)，也想?yún)⑴c本次投標(biāo)的，請以書面形式于公示期內(nèi)送至宜興市招投標(biāo)中心政府采購科。
在該期限后提出的書面材料將不再受理。
公示期：2013年9月5日- 11日
招投標(biāo)中心聯(lián)系人：楊建剛、周棟偉
聯(lián)系電話：0510-87956057、87956063