標書編號：YXZTBZC2013-244[公]
宜興市公用產業建設投資有限公司擬就其用于城市污水處理廠建設工程閥門、閘門等設備采購項目的技術參數及推薦品牌進行采購，現公示如下：
一、本次招標閥門設備規格型號、數量及推薦品牌詳見下表：
| 序號 | 名稱 | 型號規格 | 單位 | 數量 | 備注 | 圖紙編號 | 安裝地點 |
| 1 | 電動彈性座封偏心旋塞閥 | DN150，P=1.0MPa | 個 | 4 | 08/S-04 | 污泥泵房 | |
| 2 | 電動彈性座封偏心旋塞閥 | DN200，P=1.0MPa | 臺 | 12 | 排泥 | 03/S-10 | 水解酸化池 |
| 3 | 電動彈性座封偏心旋塞閥 | DN600，P=1.0MPa | 個 | 5 | 08/S-04 | 污泥泵房 | |
| 4 | 電動可調節堰門 | 1800*500 | 個 | 12 | 04/S-10 | 生物池 | |
| 5 | 電動鑄鐵鑲銅閘門 | 2000*800 | 個 | 6 | 04/S-10 | 生物池 | |
| 6 | 電動鑄鐵鑲銅閘門 | φ600 | 個 | 4 | 雙向受壓 | 04/S-10 | 生物池 |
| 7 | 電動鑄鐵鑲銅閘門 | φ900 | 個 | 4 | 雙向受壓 | 04/S-10 | 生物池 |
| 8 | 渠道閘門 | B*H=1000*1600 | 個 | 4 | 不銹鋼 | 05/S-12 | 二沉池 |
| 9 | 渠道閘門 | B*H=2000*1940 | 臺 | 2 | 不銹鋼 | 03/S-10 | 水解酸化池 |
| 10 | 手電兩用不銹鋼渠道閘門 | B*H=1100*1300 | 臺 | 2 | 不銹鋼 | 02/S-09 | 中細格柵及曝氣沉砂池 |
| 11 | 手電兩用不銹鋼渠道閘門 | B*H=1900*1600 | 臺 | 6 | 不銹鋼 | 02/S-09 | 中細格柵及曝氣沉砂池 |
| 12 | 手電兩用不銹鋼渠道閘門 | B*H=2100*1800 | 臺 | 6 | 不銹鋼 | 02/S-09 | 中細格柵及曝氣沉砂池 |
| 13 | 手電兩用靠壁式方閘門 | 800*800 | 套 | 1 | 雙向受壓 | 12/S-04 | 均質池 |
| 14 | 手動彈性座封偏心旋塞閥 | DN150，P=1.0MPa | 個 | 4 | 08/S-04 | 污泥泵房 | |
| 15 | 手動彈性座封偏心旋塞閥 | DN200，P=1.0MPa | 臺 | 16 | 03/S-10 | 水解酸化池，均質池 | |
| 16 | 手動彈性座封偏心旋塞閥 | DN300，P=1.0MPa | 臺 | 4 | 放空 | 03/S-10 | 水解酸化池 |
| 17 | 手動彈性座封偏心旋塞閥 | DN400，P=1.0MPa | 套 | 2 | 12/S-04 | 均質池 | |
| 18 | 手動彈性座封偏心旋塞閥 | DN600，P=1.0MPa | 個 | 5 | 08/S-04 | 污泥泵房 | |
| 19 | 電動彈性座封偏心旋塞閥 | DN700，P=1.0MPa | 臺 | 3 | 01/S-03 | 粗格柵及進水泵房 | |
| 20 | 手動彈性座封閘閥 | DN400，P=1.0MPa | 個 | 4 | 05/S-03 | 二沉池 | |
| 21 | 手動彈性座封閘閥 | DN450，P=1.0MPa | 個 | 16 | 04/S-10 | 生物池 | |
| 22 | 手動彈性座封偏心旋塞閥 | DN600，P=1.0MPa | 個 | 4 | 05/S-03 | 二沉池 | |
| 23 | 手動蝶閥 | DN150，P=1.0MPa | 個 | 12 | 04/S-10 | 生物池 | |
| 24 | 手動蝶閥 | DN200，P=1.0MPa | 個 | 45 | 04/S-10 | 生物池 | |
| 25 | 手動蝶閥 | DN500，P=1.0MPa | 臺 | 8 | 進水管 | 03/S-10 | 水解酸化池 |
| 26 | 手動球閥 | DN80，P=1.0MPa | 個 | 1 | 12/S-04 | 均質池 | |
| 27 | 鑲銅鑄鐵方閘門 | L*B=1000*1000 | 個 | 5 | 配套手電兩用閉機,另配一套閘門預埋件 | 01/S-03 | 粗格柵及進水泵房 |
| 28 | 鑲銅鑄鐵方閘門 | L*B=1200*1200 | 個 | 1 | 配套手電兩用閉機 | 01/S-03 | 粗格柵及進水泵房 |
| 29 | 鑲銅鑄鐵閘門 | φ800 | 臺 | 1 | 雙向受壓 | 03/S-10 | 水解酸化池 |
| 30 | 柔性管接頭 | DN150，P=1.0MPa | 個 | 24 | 08/S-04 | 污泥泵房，生物池 | |
| 31 | 柔性管接頭 | DN200，P=1.0MPa | 個 | 73 | 04/S-10 | 生物池，均質池，水解酸化池 | |
| 32 | 柔性管接頭 | DN300，P=1.0MPa | 個 | 4 | 03/S-10 | 水解酸化池 | |
| 33 | 柔性管接頭 | DN400，P=1.0MPa | 個 | 6 | 04/S-10 | 均質池，二沉池 | |
| 34 | 柔性管接頭 | DN450，P=1.0MPa | 個 | 16 | 04/S-10 | 生物池 | |
| 35 | 柔性管接頭 | DN500，P=1.0MPa | 個 | 8 | 03/S-10 | 水解酸化池 | |
| 36 | 柔性管接頭 | DN600，P=1.0MPa | 個 | 8 | 08/S-04 | 污泥泵房，二沉池 | |
| 37 | 伸縮器 | DN700，P=1.0MPa | 只 | 3 | 01/S-03 | 粗格柵及進水泵房 | |
| 38 | 微阻緩閉蝶形止回閥 | DN600，P=1.0MPa | 個 | 4 | 08/S-04 | 污泥泵房 | |
| 49 | 橡膠瓣止回閥 | DN150，P=1.0MPa | 個 | 3 | 08/S-04 | 污泥泵房 | |
| 40 | 橡膠瓣止回閥 | DN700，P=1.0MPa | 只 | 3 | 配套緩沖油缸裝置 | 01/S-03 | 粗格柵及進水泵房 |
| 41 | 橡膠瓣止回閥 | DN200，P=1.0MPa | 個 | 4 | 03/S-09 | 水解酸化池 |
推薦品牌：上海冠龍、中核蘇閥、天津瓦特斯（TWT）、VAG、WATTS
（二）、技術參數要求：
●總則
1 本技術規范書的使用范圍，僅限于本項目設備訂貨招標。
2 本技術規范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，投標單位應提供符合本技術規范書和有關工業標準的優質產品。
3 如果投標單位沒有以書面形式對本技術規范提出異議，則意味著投標單位提供的設備完全符合本技術規范書的要求。如有異議，不管多么微小，都應在投標書中以“對技術規范書的意見和同技術規范書的差異”為標題的專門章節及附表中說明。
4 本技術規范書所使用的標準如遇與投標單位所執行的標準不一致時，應按較高的技術標準執行。
5 本技術規范書將作為合同附件，與合同具有同等效力。
6 本技術規范書未盡事宜，由招、投標雙方視具體情況及時協商確定。
●閥門技術要求
(一) 合同中按照有關標準范圍規定的設備（包括外購的元器件），都必須符合標準規范和準則最新版本或修訂本。
(二) 投標單位按照本技術規范書提供的設備，應當遵循下列標準的最新版本或修訂本，但不完全局限于這些標準。投標單位必須在投標文件中把下列標準的任何差異和例外列出。投標單位對下列標準要補充或替代必須在投標文件中列出，并經招標單位確認。
(三) 閥門的設計要求符合下列相關標準:
GB12220-89 通用閥門 標志
JB/T8527-1997 金屬密封蝶閥
GB12221-89 法蘭連接金屬閥門結構長度
GB12227-89 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件
GB12228-89 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件
GB12238-89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥
GB/T15188.1-94 閥門的結構長度 對焊連接閥門
JB93-91 手柄
JB1684-75 蝶閥 參數
JB106-78 閥門標識和識別涂漆
JB308-75 閥門 型號編制方式
JB/T1691-92 閥門結構要素 閥干頭部尺寸
JB/T6495-92 閥門結構要素 閥板（或閥瓣）T型槽尺寸
JB/T6496-92 閥門結構要素 填料函尺寸
JB/T6497-92 閥門結構要素 閥桿端部尺寸
JB/T6498-92 閥門結構要素 閥瓣或閥桿連接JB槽尺寸
JB1708-91 填料壓蓋
JB1717-91 閥門結構要素上密封座尺寸
JB/T1762-92 閥門結構要素板體尺寸
JB2765-81-91 閥門名詞術語
JB/T5296-91 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法
JB/T5300-91 通用閥門材料
JB/T8531-97 閥門手動裝置技術條件
JB/T53171-94 蝶閥產品質量分級
JB/T53183-94 閥門用灰鑄鐵件產品分等
JB/T53183-94 閥門用球墨鑄鐵件產品分等
JB/Z248-85 蝶閥靜壓壽命試驗規程
GB/T13927-92 閥門壓力試驗
GB/9115-88 法蘭連接尺寸
JB3092 火焰切割質量技術條件
GB699 優質碳素結構鋼技術條件
GB700 碳素結構鋼
GB11352 一般工程用鑄造碳鋼件
GB8982 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB9286 色漆和清漆漆膜的劃格試驗
SDZ014 涂漆通用技術條件
GB191 包裝、儲運圖示標志
GB4879 防銹包裝
JB8 產品標牌
GB/T17241.6-98 法蘭連接尺寸
GB12225 通用閥門 銅合金鑄件
GB1220 不銹鋼棒
HG/T3091-2000 橡膠密封圈件—給、排水管道用接口密封圈 材料規范
GB17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準
SL74-95 水利水電工程鋼閘門設計規范
DL/T5018-94 水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范
JB2932-86 水處理設備制造技術條件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術條件
●手、電動彈性座封偏心旋塞閥
1 范圍
本節陳述合同內所有手、電動彈性座封偏心旋塞閥的設計、制造、供貨、安裝、檢驗和試運行的技術要求。
電動彈性座封偏心旋塞閥應為成套裝置，應包括電動執行機構及基礎螺栓等有效運行所需的附件。
2 閥門的材料和技術要求
1、材質要求：閥體：球墨鑄鐵
旋塞：球墨鑄鐵外包EPDM
閥座：不銹鋼
O型密封圈：NBR
軸承：青銅
V型密封圈：NBR
壓蓋：球墨鑄鐵
產品標準：
法蘭連接標準：GB/T17241.6-1998
結構長度標準：GB12221-89 3系列
2、技術要求
（1） 閥門采用偏心密封結構，閥門密封面中心與旋塞旋轉軸有一定偏心距。
（2） 球墨鑄鐵旋塞骨架外有高性能橡膠整體熱包覆。
（3） 矩形直通流道，閥門水頭損失小，可做到流量的線性調節。
（4） 一體式弓形閥軸，強度和扭力傳動剛度高，在閥門開關時避開流道且具有導流作用。
（5） 閥門內外表面采用無毒性環氧樹脂靜電噴涂，防止閥門本體銹蝕。
●手動彈性座封閘閥
1.彈性座封閘閥的工藝要求
1.1閘閥均為彈性座封軟密封閘閥,壓力等級為1.0Mpa
1.2適用介質： 污水、污泥、顆粒料漿及弱腐蝕性流體
1.3適用溫度： 0℃～65℃
1.4公稱壓力： 1.0Mpa
1.5 PH 值： 4—9
1.6所有室外閥門手動裝置必須盡量貼近地面以便于人員操作。
2、技術性能及材質要求
2.1閥體、閥蓋、閥板
2.1.1閥體、閥蓋、閥板骨架的材質均為球墨鑄鐵QT450－10，符合GB12227規定的技術條件。閥體、閥蓋、閘板均進行熱處理以消除內應力。商標及材質牌號鑄在閥體上。
2.1.2法蘭的材質與閥體一致，均為球墨鑄鐵QT450－10，法蘭與閥體鑄為一體，法蘭的連接尺寸按照GB/T17241.6-98的有關規定執行。
2.1.3閥體采用全流域直通式設計，即平底式閥座。不易堆積雜物，密封可靠。
2.1.4閥體與閥蓋之間的連接DN50—DN200口徑的為自密封結構，利用精鑄的密封面和一只O型密封圈即可密封，于許可壓力下，壓力越高密封越緊。 DN250—DN800連接為法蘭式連接，閥體和閥蓋采用精密鑄造而成，直接保證了鑄件精確的幾何尺寸和密封面的表面質量，使密封面無需任何精加工即可保證密封性能。GB/T17241.6-98 法蘭連接尺寸。
2.1.5閥體的最小壁厚保證在1.5倍的殼體試驗下，所有的部件不發生變形。
2.1.6以球墨鑄鐵為骨架的閘板，利用最新的硫化技術內外表面完全包覆三元乙丙烯聚合橡膠（EPDM），包膠貼合緊密、幾何尺寸精確，密封彈性佳，徹底將閘板金屬與流體隔
2.2閥桿
2.2.1閥桿的材質采用不銹鋼2Cr13，符合GB1220-92規定的技術條件。
2.2.2閥桿螺母的材質為ZcuAL10Fe3鋁青銅，閥桿螺母與閘板的連接為嵌入式，即閥桿螺母嵌入到閥板中成為一體。閘板的銅螺母與球墨鑄鐵骨架采用特種工藝緊密連接為一體。保證閥桿螺母與閘板兩者之間的連接牢固，長期水流沖擊下和操作時閥桿螺母不松動、閥板不會脫落。
2.2.3軟密封閘閥為暗桿式，即閥桿在開啟或關閉的過程中不升降。
2.3、軸承
采用止推軸承，材料采用ZcuAL10Fe3鋁青銅。
2.4、密封
2.4.1閥體與閥蓋的密封：采用丁晴橡膠（NBR）密封圈密封。
2.4.2閥桿與閥蓋的密封：采用3道“O”型丁晴橡膠（NBR）密封圈密封。密封緊密，磨擦阻力小。還可使閥門處于任何開度有壓力且不斷水的情況下，均可輕易更換兩道“O”型密封圈，且閥桿有安全鎖定功能，確保施工安全。
2.4.3閥體與閘板、閥體與閥蓋、閥桿與閥蓋的密封試驗均符合GB/T13927-92的規定。
2.5閥門傳動機構
2.5.1手輪采用球墨鑄鐵QT450—10制造，手輪是可卸式的。手輪安裝在閥門頂部，操作設計成水平方向運轉，操作方向順時針為關閉，逆時針為開啟。手輪注明開啟和關門方向。手輪的表面光滑、沒有毛刺、凹坑、凸起等表面質量缺陷。
2.5.2在額定壓力下人工操作手輪開啟或關閉的最大作用力小于20N.M。
2.5.3所有傳動機構的受力部件能經受2倍的額定力矩而無任何損傷。
2.6涂層
防腐前的閥體與閥蓋內、外表面進行噴砂除銹，達到Sa2.5級；之后將鑄件加熱至175℃后才進行靜電噴涂環氧樹脂粉末工藝，最后烘干固化，內外烤漆，涂層厚度為：0.3—0.6mm之間。保證涂層厚度均勻、色澤均一，涂層表面保持光潔，無流痕。閥門外觀顏色均采用藍色。
2.7衛生指標
閥門所有零部件、密封件、防腐涂料均不采用可能對自來水造成污染的材料，閥門材料符合GB17219-1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》要求。提供內外防腐材料的成分、物理化學性能檢測報告，內防腐要提供國家衛生部頒發的可用于飲用水的證書。
2、8其它技術要求
2.1 運至現場的密封圈沒有任何損壞現象，并且在閥門安裝、使用過程中沒有松動，脫落、滲漏現象。
2.2其它材料要求
上述沒有規定材料的零件，如果是在閥體內與水接觸，并且閥門維修時需要拆卸的零部件、緊固件，均采用不銹鋼2Cr13材質或不銹鋼1Cr13材料制造。
●手動蝶閥
1 手動軟密封蝶閥工藝要求:
1.1 蝶閥均為偏心軟密封法蘭式蝶閥,壓力等級為1.0Mpa；
1.2 手動蝶閥應起閉靈活；
1.3 手動蝶閥應雙向密封；
1.4 設計制造采用JIS標準，與閥門連接部采用ISO5211標準；
1.5 工作溫度≤65 0C；
2 閥門技術性能及材質要求
2.1 閥體
閥門所有零部件填料及密封件均不得采用對自來水造成污染的材料。閥體的最小壁厚應保證在承受1.5倍以上的工作壓力時，所的零部件不發生變形。閥體材料為球墨鑄鐵QT450-10或優于此牌號球鑄鐵的材料。法蘭和閥體為一體，法蘭盤應符合 GB02S403標準。
2.2 閥板（蝶板）
蝶板的閥板料采用球墨鑄鐵QT450-10或優于此牌號球墨鑄鐵的材料。閥板的應力應能承受作用在蝶閥（關閉狀態）上的全部壓差，而所產生的工作應力不超過使用材料的抗拉強度的1/5。閥板的厚度不得超過軸直徑的2.25倍。閥門開啟時，阻力系數不大于0.3。DN200以下（含DN200）選用304不銹鋼。
2.3閥軸
閥軸材料采用不銹鋼（2Cr13）。閥軸的最小直徑應滿足力矩及有關參數的要求。閥軸可以是一根貫穿閥板的整軸，或為兩根分別插入閥板中的半軸組成。如果是短軸，其插入閥板中的長度大于軸徑的1.5倍。
2.4閥軸與閥板的連接
閥軸與閥板的連接，應能滿足傳遞相當于最小軸徑扭轉強度的轉矩要求，如果采用銷或錐銷，必須機械地牢固。軸與閥板應緊密裝配，應保證在開啟和關閉操作中對閥門性能不產生有害影響，應能實現±1°密封。
2.5軸承
閥體軸承應采用有自潤滑的材料組成。這種材料對水和橡膠不產生有害影響，軸承與閥軸的連接，應能保證軸承有很好的性能。在最大壓力負荷下，軸承運轉時摩擦系數不超過0.25。
2.6閥門傳動機構
閥門的傳動機構要有足夠的強度，閥門傳動機構采用一級蝸輪蝸桿二級行星齒輪二級驅動，二級驅動箱均帶有同步的開啟顯示，全密封結構，保證能防潮、防水，所有的受力部件能承受3倍以上的額定力矩而無損壞，保證閥板在開啟和關閉時的穩定性，以及保證使閥板能穩定地停留在中間任意位置。所有蝶閥都應裝配開啟和關閉的限位裝置，齒輪箱材質要求采用球墨鑄鐵。
操作機構的支座及閥體的連接部件要有足夠的剛度和強度。設計的安全系數：以材料抗拉為基礎時，不小于5；以屈服強度為基礎時，不小于3。
所有傳動機構的受力部件應能經受2倍的額定力矩而無任何損害。
人工操作機構（手輪）的最大作用力F≤30kg。所有的閥門應能夠靈活啟閉,省時省力,盡可能開啟圈數少,開啟力矩小。
2.7閥板和閥體之間的密封
密封圈的設計制造必須保證在閥板關閉時，雙向均能承壓，不漏水。橡膠密封蝶閥的閥體和閥板，其中一個安裝橡膠密封圈，另一個為金屬密封圈。金屬密封圈材料使用不銹鋼，不能用噴涂制成。密封調節螺栓、螺母材質采用全不銹鋼（2cr13）。
2.8閥軸的密封
選擇耐久的軸封材料，采用新型的軸封形式，在更換填料時，不拆除閥體及操作機構的任何部件。填料函的深度應根據軸封形式、填料品種而決定。填料蓋為青銅材料。
2.9閥門橡膠密封圈
①橡膠密封圈安裝
橡膠密封圈安裝在閥體上，閥門的橡膠圈可在安裝現場進行調整和更換。它必須是新的合成橡膠（丁晴、氯丁、乙丙等橡膠），采用不銹鋼壓板和螺釘固定，或其它更佳固定方法。
橡膠圈應有良好的耐磨性，抗腐蝕性，抗沖擊性，抗嗅氧性、抗微生物侵蝕性及抗老化（30年以上）等性能。
②橡膠的成分
橡膠成分中，應不含植物油，植物油衍生物和動物油。橡膠成分中，銅離子含量不應超過百萬分之八。應含有銅的抑制劑，以防止銅使橡膠材質老化。
橡膠成分中，每100個單位烴中含蠟量不超過1.5%，嚴禁采用再生橡膠。
③橡膠密封圈衛生標準
除嚴格按材料成分精選成型外，并應進行材料性能的抗老化試驗（帶試驗報告）并符合我國的飲用水標準。
2.10布置與結構要求
2.10.1蝶閥均采用立式布置。減速器采用蝸輪或其他省力的傳動機構傳動，閥門應帶有雙向開啟顯示機構，可從地面上正面觀察到閥門的關閉和開啟。
2.10.2蝶閥應采用單偏心結構，關閉時，閥板隨偏心位移向閥體密封圈進行擠壓密封，開啟時，閥板隨偏心的移動逐漸脫離閥體密封圈。使閥體、閥板的兩密封面完全脫離接觸。
2.10.3蝶閥采用球面密封結構。
2.10.4管網及戶外使用的蝶閥傳動機構采用全密封戶外形結構，在野外露天管道上使用時，應保證傳動機構不進水，并始終處于潤滑良好狀態，并不污染輸運介質。
2.10.5蝶閥須具有雙向密封功能。
2.10.6蝶板密封面為球面形狀。
2.11涂層
閥門的內防腐（除了精加工表面或閥的密封座）均采用無毒性的合成環氧樹脂涂料，使用時應加熱活化。涂層厚度不大于1.4mm，但不小于0.3mm。閥門的外防腐為涂兩遍天藍色油漆。傳動機構外防腐為涂兩遍天藍色油漆。手軸涂兩遍紅色油漆，并注明開啟和關閉方向（顏色為暫定，由買方提供色卡為準）。閥門的內防腐涂料應有相應的權威機關的檢測報告和認定證書。
2.12DN500以上的蝶閥全部配帶起吊環。（見供貨范圍表）
2.13閥門要求必須為本廠家的產品。
●渠道閘門（電動可調節堰門）
適用工況條件
1.1 適用介質：清水以及污水、污泥、顆粒料漿、弱腐蝕性流體等
1.2 適用溫度：-10ºC～60ºC
1. 結構形式、技術性能
2.1、閘門主要由閘板、門框、密封件、滑動組件、吊桿以及啟閉機等組成。
2.1、閘門的密封形式為橡膠密封(軟止水)，保證轉角處不滲漏；采用不銹鋼螺栓和壓板固定于門體上，將門體提出即可更換密封件。密封件形式可以根據現場使用靈活采用四面P型或P型加平板型結構。
2.2、閘門的結構形式為可調節偏心滾輪或可調鍥塊結構，除了能夠滿足雙向止水的要求外，可在密封件磨損后通過調節滾輪或鍥塊的方法，使閘門繼續保持密封，從而使水封得到充分利用。
2.3、閘門在保證具有良好的止漏效果的同時(泄漏量≤0.1L/min·m)，應使門體在關閉過程中的最后30～40mm行程內密封件才開始被壓縮，以延長密封件的使用壽命。
2.4、根據閘門安裝位置到驅動裝置安裝位置的距離，須采用相應長度的吊桿并根據實際情況使用軸導架。
2.5、閘門門體采用平面加筋式焊接結構，使閘門結構輕巧的同時保證門體有足夠的剛性和較高的使用性能，在最高水頭下，其彎曲撓度不大于1/800。
2.6、 閘門門框采用鋼板折彎，結構形式為導槽式，可以根據實際情況適當進行補強。如門框內有水封座板，則必須經過拋光處理，以保證水封均勻密合。
2.7、閘門應根據實際情況采用附壁式或渠道式，安裝方式應與現場土建緊密結合且便于安裝。外圍用混凝土填實，確保閘門與土建結合部不漏水。
閘 門 吊 桿 聯接件 密封件 安裝方式 閘門結構
SUS304 SUS304 SUS304 丁腈橡膠 附壁式 升桿
●鑲銅鑄鐵閘門
1. 用途
主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電等工程中，起截止、疏通水流或調節水位的作用。
2. 安裝工況條件
介質 清水以及污水、污泥、顆粒料漿、弱腐蝕性流體等
適用溫度 0ºC～65ºC
安裝方式 附壁式安裝
主要構件材質
構 件 名 稱 材 料
閘板 HT250
閘框 HT250
密封座 HT200 鑲銅CuSn5Pb5Zn5
楔塊 HT250 2CuSn5Pb5Zn5
導軌、吊耳(吊塊) HT250
閘桿 0Cr18Ni9
緊固件、地腳螺栓偏心銷和銷軸 0Cr18Ni9或者Q235
鑄鐵構件結構與要求
1、鑄鐵閘門
整體結構要求：閘門應由連續的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊耳、手動啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應有足夠的強度，以保證在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結合部分和滑動表面都應是機械加工面，為了密封，閘門應帶有鑲銅密封圈。
2、閘框、閘座
閘框應進行機械加工，以便與閘座或預埋件栓接。閘框兩邊應向上延伸。到閘門處于全開位置時閘板至少有一半支撐包含在閘框內。閘框應整體鑄造，在最大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。閘框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量，閘框內有加工過的凹形槽，槽內嵌入有銅質的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯結，此密封座面應被加工到≤3.2μm的表面粗糙度。閘框背面也應進行加工，以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接。閘框與墻框結合面間在安裝時應充填有粘接劑。
3、閘板、導軌、吊耳
閘板為整體鑄造結構，帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強筋，加強筋使得閘板有足夠的剛度。閘板應按最大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500。閘板的厚度應有在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量。閘板的滑動面處應有加工過的凹形槽，槽內嵌入有銅質的密封座面，并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘板聯結，此密封座面應被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度。沿整個閘板長度的每一邊的滑動面處應加工成一臺階結構，此臺階結構與閘門導槽之間保持有小于或等于5mm的間隙，閘板的兩邊和上、下邊應有與閘板牢固聯結或鑄成整體的契形塊，這些契形塊均應進行加工，以便與閘框上的可調節的契形塊結合。閘板上方的閘板垂直中心線上應固結或整體鑄造有吊耳座，并提供吊耳插銷，用于與閘桿和啟閉機聯結。
閘門導軌將承受整個水平壓力和契緊壓力，因此導軌應按最大工作水頭設計，其拉伸、壓縮及剪切強度的安全系數不小于5，導軌的整個接觸面應被加工，嵌入導軌的溝槽表面也應被加工，在閘板側邊與導軌之間允許間隙小于或等于3mm。為防止導軌與閘框之間的相對運動，導軌應用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯接或與閘板鑄成整體。在閘門全開時，導軌仍應至少有維護和支撐閘板二分之一的長度。
閘門閘框的底部應有防止閘板與閘框過度契緊而設置的可調節頂塊，止頂閘板用的可調節螺釘安裝在此頂塊上。
5、閘桿
整個閘桿的材料應為0Cr18Ni9。閘桿螺紋根部應有足夠的直徑以便能夠克服閘門的自重、最大水位差下的阻力以及開啟閘門時的啟動沖擊力的最大允許值。閘桿的柔度應小于200。當閘門傳動軸超過4m時，中間應安裝支撐裝置。其設置應能保證傳動軸在任何情況下保持垂直。
6、手動啟閉機
所有閘門的手動啟閉機均應安裝在啟閉機支座上，啟閉機支座應是鑄鐵或鑄鋼結構。啟閉機支座應用預埋在混凝土中的鋼板與混凝土地板聯接。啟閉機的基本傳動結構應為渦輪桿傳動。在規定的操作條件下，啟閉機手柄設計最大手搖力為15kg，啟閉螺母和手柄軸桿處應有可靠的機械密封，以防止潮濕和灰塵并阻止啟閉機潤滑油外泄。閘桿頂端應有罩蓋。
電動啟閉機：
所有閘門的電動啟閉機均應安裝在啟閉機支座上，啟閉機支座應是碳鋼結構。
● 微阻緩閉蝶形止回閥
1. 材質要求：閥體：球墨鑄鐵
閥瓣：球墨鑄鐵
閥座：不銹鋼，銅合金
閥軸：不銹鋼
密封圈：工程塑料，橡膠，不銹鋼，銅合金
2. 技術要求
（1） 閥門采用斜盤式大雙偏心結構，外配重錘及油壓緩沖缸。
（2） 閥門具有良好的啟閉性，閥門開啟時開啟壓力≤0.08MPa,閥門關閉時應能迅速關閉90%，另外10%緩慢關閉。
（3） 閥門的緩閉時間在根據現場需要在1到60秒內進行調整和校正。
●柔性管接頭技術規范
1、主要部件材質
法蘭：碳鋼Q235A防腐
支撐環：碳鋼65Mn
內襯層：天然膠、丁苯膠
骨架層：聚脂簾布、天然膠
加固鋼絲：65Mn（Φ5mm）
外膠層：天然膠、丁苯膠
增強圈：聚脂簾子布
2、結構形式及性能特點
可曲撓橡膠接頭為可曲撓、單球體、端面全密封結構，主要由內膠層，骨架層、增強圈、外膠層和配套法蘭組成。它能承受偏轉位移及徑向位移，防止地基不均勻沉降對管道的損傷；能承受軸向壓縮和拉伸，防止管道熱脹冷縮及水壓的功能。
3、可曲撓橡膠接頭技術參數
1、 工作壓力：1.0Mpa
2、爆破試驗壓力：3.0Mpa
3、真空度：50Kpa
●伸縮器
公稱壓力：PN1.0Mpa
生產、質量、檢驗均按《管路補償接頭》GB/T12465-2007國家標準的規定執行。
補償接頭的表面不應有裂紋、結疤、折疊、分層、檫傷、溝槽和碰撞形成的明顯凹陷。表面防腐應涂防銹漆。
限位短管、本體材質為球墨鑄鐵，螺絲、螺栓、限位螺桿、螺母等的材質為不銹鋼。
補償接頭的結構、基本尺寸和允許公差等均應符合標準要求。
●橡膠瓣逆止閥
1. 橡膠瓣逆止閥工藝要求:
橡膠瓣逆止閥采用全流面積式設計，水頭損失小，不易堆積雜物，維修簡便。
2 .材質要求：
閥體:球墨鑄鐵
閥蓋: 球墨鑄鐵
閥瓣:碳鋼+強化尼龍+NR橡膠
3．技術要求：
（1）止回閥的最小開啟壓力應小于0.02MPa。
（2）止回閥的機械性能要求動作靈敏，無卡阻現象。
（3）閥門的外防腐涂料為兩遍天藍色油漆，并應注明水流方向。
●電動執行裝置
1電動執行器電源
名 稱 要 求 允許波動
電機 380V/AC 50Hz 3ph ±5% ±2 Hz
加熱器 220V AC或24V DC ±10%
2技術性能和構成
電動執行機構選用合資產品：Auma，西部Seibu，Centork產品等同檔次品牌
（1）總則
電動執行器是設計根據IEC 34。
電動執行器適合安裝在操作方便的位置。
電動執行器的設定不需要任何專用工具或專用儀器。
電動執行器除電氣元件、密封件外，無塑料制品。
電動執行器和被驅動設備的連接采用ISO 5210標準。
（2）電動機
電動機具有高啟動力矩、低轉動慣量。
電動機絕緣等級為F級（IEC 85）。當實際工作電壓低于額定工作電壓10%，在閥門承受最大力矩時驅動機構仍然能夠順利啟閉閥門。
電動機過熱保護采用埋入電動機定子線圈的熱敏電阻或溫度開關實現。
電動執行機構采用獨立轉軸設計，便于維護。
（3）限位和力矩開關
電動執行器開關位置各配置一付限位開關。
電動執行器開關位置各配置一付力矩開關。
限位開關、力矩開關采用DPDT微動開關，防護等級為IP 67。
限位開關、力矩開關采用銀觸點設計。
微動開關容量：
類 型 電壓等級
30V 125V 250V
交 流 8.0A 6.0A 5.0A
直 流 2.0A 0.6A 0.4A
限位開關以及力矩開關容易設定。
限位開關和力矩開關采用機械計數齒輪驅動，不需要電池的支持。
限位開關和力矩開關機械壽命不低于三百萬次。
（4）位置指示
電動執行器能提供機械位置指示，無論手動、電動都能指示閥門的開度。
電動執行器能提供工作運行指示開關，用以顯示閥門處于運行狀態。
對于可調節型電動執行器需配置4-20毫安位置變送器，提供電氣位置指示。
（5）接線單元
電動執行器的接線部分采用插槽式連接。
接線單元有足夠的接線空間。
電動執行器配有接地端子。
（6）加熱器
電動執行器內部安裝有防冷凝加熱器。
防護等級為IP67 / EN60529
（7）環境溫度
電動執行器的使用環境-25℃～70℃。
（8）手輪
電動執行器配置手動操作裝置；手輪標示有箭頭以及文字標示。
手動操作前須將手動/電動切換開關切換到手動位置；在手動操作電動執行器任具有自鎖功能；當電動驅動時手動/電動切換開關自動切換到電動位置。
（9）傳動齒輪
電動執行器傳動齒輪采用行星齒輪傳動系統，效率不小于95%。
電動執行器在高速運行時仍可精確傳動。
多回轉電動執行器能和部分回轉齒輪箱裝配以控制部分回轉閥門。
齒輪箱應為全密封的，脂潤滑型的，傳動齒輪在出廠前灌滿足夠的潤滑劑。球形或圓柱形的止推軸承應不必松開止推軸或使閥門停止使用就可以在打開齒輪箱蓋進行檢查或拆卸。
（10）噪聲等級
在任何運行條件下電動執行器的噪音在1米范圍內不超過75 d B (A)。
（11）銘牌
每臺執行器有兩個銘牌：一個安裝在執行器手輪的旁邊，記錄電動執行器相關的參數；另一個安裝在馬達的后部，以記錄馬達的參數。
（12）噴涂及防腐保護
防腐標準為DIN 50021。
外部螺絲為不銹鋼。
厚度：60微米。
（13）工廠測試報告
每臺執行器在工廠出廠前按照IEC標準進行測試。
執行器的測試報告包含如下內容：
執行器的主要參數
額定電流
啟動電流
額定負荷功率因數
輸出轉速
力矩開關設定
限位開關設定
過電壓測試
執行器功能測試
外觀檢查
●設備銘牌與標志：
1、銘牌應固定在明顯的位置。銘牌內容如下：
A 閥門的型號及規格。
B工作壓力
C制造年月
D制造廠家名稱或廠標
（1） 閥門的標志
符合GB1220-89的規定，介質流向的箭頭標向要正確。
（2） 閥門的包裝運輸
A閥門的運輸方式由供貨方選擇，請在報價中說明。
B閥門包裝要求
B-1閥門兩側應設輕質堵板固封。
B-2中、小口徑應宜草繩捆綁。
B-3大口徑閥門應有簡易木條框架固體包裝，確保安全到達交貨地點。
2、如產品在技術、材質,結構上有出入，投標方必須如實填寫偏離表，如果查出有不真實之處，將作廢標處理，不得有異議，技術偏差表見附表“規格、技術參數偏離表”要求附產品檢驗報告。
現就該采購項目的技術參數征求各潛在投標單位的意見。各潛在投標單位可就該采購項目的技術參數是否存在傾向性或排斥性條款闡述理由及修改建議，并以書面形式在公示期內送至宜興市招投標中心政府采購科。
同時，除以上明確的品牌外，歡迎其他能滿足本項目技術需求且性能與所明確品牌相當的產品參加。
如相關供應商認為在以上明確品牌之外的產品，能滿足本項目技術需求且性能與所明確品牌相當，也想參與本次投標的，請以書面形式于公示期內送至宜興市招投標中心政府采購科。
在該期限后提出的書面材料將不再受理。
公示期：2013年9月5日- 11日
招投標中心聯系人：楊建剛、周棟偉
聯系電話：0510-87956057、87956063
